焊接工艺评定工作是整个焊接工作的前期准备,焊接工艺评定工作是验证所拟定的焊件及有关产品的焊接工艺的正确性而进行的试验过程和结果评价,重要性不言而喻。
焊接工艺评定概念
它包括焊前准备、焊接、试验及其结果评价的过程。焊接工艺评定也是生产实践中的一个重要过程,这个过程有前提、有目的、有结果、有限制范围。所以焊接工艺评定要按照所拟定的焊接工艺方案进行焊前准备、焊接试件、检验试件、测定试件的焊接接头是否具有所要求的使用性能的各项技术指标,后将全过程积累的各项焊接工艺因素、焊接数据据和试验结果整理成具有结论性、推荐性的资料,形成“焊接工艺评定报告”。
新材料、新工艺需做焊接工艺评定,注意根据标准要求工艺评定范围一定要覆盖你所使用的材料厚度,评定试件厚度为t,那么他可以覆盖3.2mm~2t之内的同型号钢焊接;
焊接工艺规程是根据预评定以及评定实验报告做出的规范类文件,焊接工艺评定步骤,也就是说焊接工艺规程是焊接工艺评定的结果,焊接工艺评定一般由:焊接工艺评定任务书 焊接工艺预规程 焊接工艺记录表 焊接工艺评定报告 组成,焊接工艺评定,后出焊接工艺规程,
焊接工艺卡是根据焊接工艺规程所确定参数范围以及覆盖范围(包括板厚,焊接工艺评定,焊接位置度等),接合实际焊缝要求所做的具体操作规范,一个焊接工艺规程可以做出多种焊接工艺卡(也有规程直接做工艺卡用的)。
焊接工艺评定实验包括很多,一般有无损检测、拉伸(接头、熔敷金属)、弯曲(正弯、背弯、侧弯)、冲击、疲劳、接头硬度、断口扫描电镜、宏观金相、微观金相、高温蠕变、接头化学分析等。
对接焊缝适用于焊件厚度
①评定试件厚度为1.5≤δlt;8(mm)时,适用于焊件厚度的范围规定是:下限值为1.5mm,上限值为2δ,焊接工艺评定目的,且不大于12mm。
②评定试件厚度为8≤δ≤40(mm)时,适用于焊件厚度的范围规定是:下限值0.75 δ,上限值1.5δ。评定试件当厚度大于40mm,上限值不限。
角接焊缝适用于焊件厚度:已进行评定的角接接头厚度δ,适用于焊件厚度的范围与对接接头厚度规定相同,但试件厚度按下列规定计算:
①板一板角焊缝试件厚度为腹板的厚度。
②管板角焊缝试件厚度为管壁厚度。
③管座角焊缝试件厚度为支管壁厚度。
此外,埋弧焊双面焊、小径厚壁等要仔细查规程,按规程执行。
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