化工管道检测方法有哪些部分
在之前的介绍中,小编着重的对按焊接检测数量进行焊接检测的情况进行了详细介绍,下面小编会给大家来介绍焊接检测中的的第二种方式,那就是按焊接检验方法来进行检测。
按焊接检验方法分两个部分
1.***性检测
(1)主要适用于力学性能实验,其中还包括拉伸试验、硬度试验、弯曲试验、疲劳试验、冲击试验等情况。
(2)还有就是化学分析试验,包括化学成分分析、腐蚀试验等。
(3)另外金相检验也会应用到,包括宏观检验,微观检验等。
2.非***性检测
(1)主要应用于外观检验,包括尺寸检验、几何形状检测、外表伤痕检测等。
(2)耐压试验也会涉及,包括水压试验和气压试验等。
(3)密封性试验,包括气密试验、载水试验、氨气试验、沉水试验、煤油渗漏试验、氨检漏试验等。
磁粉检验、着色检验、超声波探伤、射线探伤这些地方也会用到焊接检测。
一次透照长度是什么意思
无损检测中一次透照长度要看你检测的物体长度,另外要看成像长度和视场大小来定.
一次透照长度是指采用分段***时,每次***所检测的焊缝长度,应符合相应透照质量等级的黑度和象质指数规定。
内径小于100mm的管子,一次透照长度可不用计算。
内径大于100mm小于450mm 一次透照长度:周长*3.1415除以片子的总数(每个部位的总数)
渗透检测的原理和特点
渗透探伤的基本原理是利用毛细管现象使渗透液渗入表面开口缺陷,经清洗使表面上多余渗透剂去除,而使缺陷中的渗透剂保留,再利用显像剂的毛细管作用吸附出缺陷中的余留渗透剂,而达到检验缺陷的目的.
??(a)不受被检工件磁性、形状、大小、***结构、化学成分及缺陷方位的限制,一次操作能检查出各个方向的缺陷。
??(b)操作简便,设备简单。
??(c)缺陷显示直观,灵敏度高。
??3、渗透检测局限
??(a)只能检测出材料的表面开口缺陷,对于埋藏在材料内部的缺陷,渗透检测就无能为力了。必须指出,由于多孔性材料的缺陷图像显示难以判断,所以渗透检测并不适合多孔性材料表面缺陷。
??(b)渗透剂成分对被检工件具有一定腐蚀性,必须严格控制硫、钠等微量元素的存在。
??(c)渗透剂所用的具有挥发性,工业染料对******性,必须注意吸入防护。
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