洛氏硬度(HK)

洛氏硬度试验同布氏硬度试验一样，金属试验的方法，都是压痕试验方法。不同的是，它是测量压痕的深度。即，在初邕试验力(Fo)及总试验力(F)的先后作用下，将压头(金钢厂圆锥体或钢球)压入试样表面，经规定保持时间后，金属试验，卸除主试验力，用测量的残余压痕深度增量(e)计算硬度值。其值是个无名数，以符号HR表示，所用标尺有A、B、C、D、E、F、G、H、K等9个标尺。其中常用于钢材硬度试验的标尺一般为A、B、C，即HRA、HRB、HRC。

硬度值用下式计算:

当用A和C标尺试验时，HR=100-e

当用B标尺试验时，HR=130-e

式中e--残余压痕深度增量，其什系以规定单位0.002mm表示，即当压头轴向位移一个单位(0.002mm)时，即相当于洛氏硬度变化一个数。e值愈大，金属的硬度愈低，反之则硬度愈高。

上述三个标尺适用范围如下:

HRA(金刚石圆锥压头)20-88

HRC(金刚石圆锥压头)20-70

HRB(直径1.588mm钢球压头)20-100

洛氏硬度试验是目前应用很广的方法，其中HRC在钢管标准中使用仅次于布氏硬度HB。洛氏硬度可适用于测定由极软到极硬的金属材料，它弥补了布氏法的不是，较布氏法简便，可直接从硬度机的表盘读出硬度值。但是，金属试验的目的，由于其压痕小，故硬度值不如布氏法准确。

金属试验产物的清除

腐蚀产物的清除

清除腐蚀产物要地除净试件上的腐蚀产物而又尽可能不损伤试件的基体，以减少误差。

清除腐蚀产物的方法可以分为：

（1）机械方法：即用毛刷、橡皮、滤纸甚至用砂纸擦，有时还可用喷砂的方法除去。用自来水冲刷。必须避免损伤金属基体。

（2）化学方法：即选择适宜的溶剂，去膜剂及去膜条件，要力求腐蚀产物溶解快，空白失重小，操作简便。

将一直流电源的负极接到待清除腐蚀产物的试件上组成阴极，用一辅助电极（石墨或铅）作阳极，在适当的去膜液中通电，介质中的氢离子在阴极析出氢气，阴极

表面原有的腐蚀产物因氢气泡的作用拱起剥落，金属试验冲击试验，残留的疏松锈层用机械方法即可冲刷除净。

样板制备

试验样板通常使用GB/T9271-1988 要求的磨光钢板，其尺寸为100mm X 150mm，如不要求划痕，也可使用70mm x 15Omm 的样板（ISO规定为100mmx150mm）。应按GB/T 1765 -1979 的规定制备试板，用测厚仪或千分尺测定厚度，除另有规定。应在温度（23 ±2 ）℃ 和相对湿度（50 ±5 ) % ，具有空气循环、不受阳光直接曝晒的条件下静置至少16h 以上，然后尽快投人试验。试样的背面和周边用被试产品或涂层体系涂覆，或者用比被试产品更耐腐蚀的产品涂覆。如果试片需划痕，用单刃切割器划透涂层至底材，并使划痕离试板的任一边缘大于20mm。

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