(1)设计单位资格、设计、安装、使用说明书、设计图样,强度计算书等;
(2)制造单位资格,制造日期,产品合格证,质量证明书(对低温度液体(绝热)压力容器,还包括封口真空度、真空夹层泄漏率检验结果、静态蒸发率指标等),竣工图等;
(3)大型压力容器现场组装单位资格,压力容器检验检测无损检测,安装日期,竣工验收文件;
(4)制造、安装监督检验证书,进口压力容器安全性能监督检验报告;
(5)使用登记证;
其中以下资料为检验为非必检项目:
(6)运行周期内的年度检查报告;
(7)历次检验报告;
(8)运行记录、开停车记录、操作条件变化情况以及运行中出现异常情况的记录等;
(9)有关维修或者改造的文件,重大改造维修方案,告知文件,竣工资料,改造、维修监督检验证书等。
1、其检验周期是如何确定的?
答:压力容器定期检验工作包括检验和耐压试验。
(1)检验是指压力容器停机时的检验。检验应当由检验机构进行。
(2)耐压试验是指压力容器检验合格后,压力容器检验检测目的,所进行的超过工作压力的液压试验或者气压试验。每两次检验期间内,原则上应当进行一次耐压试验。
其检验周期为:
a、安全状况等级为1、2级的,一般每6年一次;
b、安全状况等级为3级的,一般3~6年一次;
c、安全状况等级为4级的,其检验周期由检验机构确定。
压力容器内外部检验前,应做好以下准备工作:
(l)了解压力容器的制造、使用情况。检验员在检验前,应审查压力容器设计、制造及现场组装等方面的技术资料;审查容器运行记录、历次检验记录及有关修理或改造的文件。
(2)检验前的停运准备。容器从运行转入待检状态,应缓慢、降温。彻底切断容器与其他设备,特别是与有可燃或***介质的设备的通路。关闭阀门并用盲板严密封闭。将内部介质排除干净,盛装可燃、毒性或窒息性介质的容器,必须进行置换、中和、消毒、清洗,压力容器检验检测超声波检测,并经取样分析合格。切断与容器有关的电源,拆除***丝,压力容器检验检测,并挂上严禁送电的明显标志。拆除妨碍检查的内件,清除内部污物。
(3)为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施,必须安全牢固,便于进行检验和检测工作。
(4)对槽、罐车检验时,应采取措施防止车体移动。
(5)检测仪器和修整工具必须具有良好的绝缘,并有可靠的接地。如需现场射线探伤时,应隔离出透照区,设置安全标志。
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