宏观检查的主要检查项目和内容如下：

　　（一）***检查

　　主要检查管子及其他组成件泄漏情况。

　　（二）绝热层、防腐层检查

　　主要检查管道绝热层有无破损、脱落、跑冷等情况；防腐层是否完好。

　　（三）振动检查

　　主要检查管道有无异常振动情况。

　　（四）位置与变形检查

　　1、管道位置是否符合安全技术规范和现行***标准的要求；

　　2．管道与管道、管道与相邻设备之间有无相互碰撞及摩擦情况；

　　3．管道是否存在挠曲、下沉以及异常变形等。

　　(五)支吊架检查

　　１．支吊架是否脱落、变形、腐蚀损坏或焊接接头开裂；

　　2．支架与管道接触处有无积水现象；

　　3．恒力弹簧支吊架转体位移指示是否越限；

　　4．变力弹簧支吊架是否异常变形、偏斜或失载；

　　5．刚性支吊架状态是否异常；

　　6．吊杆及连接配件是否损坏或异常；

　　7．转导向支架间隙是否合适，有无卡涩现象；

　　8．阻尼器、减振器位移是否异常，液压阻尼器液位是否正常；

　　9．承载结构与支撑辅助钢结构是否明显变形，热力管道安装检验，主要受力焊接接头是否有宏观裂纹。

(一)压力表

　　对压力表进行外观检查，并检查同一系统上的压力表读数是否一致。存在下述问题之一的压力表，应立即更换：

　　1．超过校验有效期或铅封损坏；

　　2．量程与其检测的压力范围不匹配；

　　3．指示失灵、表内弹簧管泄漏或指针松动；

　　4．刻度不清、表盘玻璃；

　　5．指针断裂或外壳腐蚀严重；

　　6．压力表与管道间装设的三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧装置损坏。

　　(二)测温仪表

　　对测温仪表进行外观检查。存在下述问题之一的测温仪表，应立即更换：

　　1．超过校验有效期或铅封损坏；

　　2．量程与其检测的温度范围不匹配。

　　(三)安全阀

　　对安全阀进行外观检查，***检查是否在校验有效期、是否有泄漏及锈蚀情况。对杠杆式安全阀，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，对弹簧式安全阀，检查调整螺钉的铅封装置是否完好；对静重式安全阀，检查防止重片飞脱的装置是否完好。安全阀与排放口之间装设截断阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。存在下述问题之一的安全阀，应立即更换：

　　1．超过校验有效期或铅封损坏；

　　2．安全阀泄漏。

　　发现安全阀失灵或有故障时，应立即处置或停止运行。

热力上面如何进行检测的

对螺旋焊缝管来说，每个环焊缝与螺旋焊缝都有上下游2个交点，并且2个交点的时钟位置不同，以此来确定开挖点的环焊缝是否为目标环焊缝。若缺陷修复列表中给出的参考焊缝均为缺陷的上游环焊缝，则当缺陷距离上游环焊缝较远时，考虑到开挖的经济性，此时可选择其下游环焊缝为参考环焊缝进行开挖，以降低开挖量。热力由于存在内检测信号偏差或地面测量误差，经常发生开挖环焊缝并非目标环焊缝的误开挖情况，应重新确定目标环焊缝的位置。首先对比漏磁检测数据上其他环焊缝与螺旋焊缝交点的时钟位置，确认其编号。由于时钟位置存在误差，热力开挖环焊缝编号的确定较困难。此时还可以辅以其他方式，热力，如根据相邻环焊缝的时钟位置、管长及管道上的其他特征，确认开挖环焊缝的编号。然后根据环焊缝里程列表，热力管道维修检测，得到开挖环焊缝与目标环焊缝的里程，将两者相减即可得到开挖环焊缝与目标环焊缝的距离。根据此距离确定目标环焊缝位置后重新开挖。

现场开挖验证表明，利用缺陷上游的参考环焊缝可以实现管道缺陷的准确***。通过测量螺旋焊缝与环焊缝在12点钟方向上的距离，可以方便快捷得到环焊缝与螺旋焊缝的交点时钟位置，减少开挖工作量。螺旋焊缝时钟位置变化1 h的轴向距离与环焊缝时钟位置变化1 h的环向长度可以在现场特征较少、资料不充足的情况下确定螺旋焊缝与环焊缝交点时钟。

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