)阀门检查

　　1．阀门表面是否存在腐蚀现象；

　　2．阀体表面是否有裂纹、严重缩孔等缺陷；

　　3．阀门连接螺栓是否松动；

　　4．阀门操作是否灵活。

　　(七)法兰检查

　　1．法兰是否偏口，紧固件是否齐全并符合要求，有无松动和腐蚀现象；

　　2. 法兰面是否发生异常翘曲、变形。

　　（八）膨胀节检查

　　1．波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象；

　　2．波纹管波间距是否正常、有无失稳现象；

　　3．铰链型膨胀节的铰链、销轴有无变形、脱落等损坏现象；

　　4．拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无异常现象。

　　(九)阴极保护装置检查

　　对有阴极保护装置的管道应检查其保护装置是否完好。

　　(十)蠕胀测点检查对有蠕胀测点的管道应检查其蠕胀测点是否完好。

　　(十一)管道标识检查

　　检查管道标识是否符合现行***标准的规定。

　　(十二)检验员认为有必要的其他检查。

膨胀节检查

　　1．波纹管膨胀节表面有无划痕、凹痕、腐蚀穿孔、开裂等现象；

　　2．波纹管波间距是否正常、有无失稳现象；

　　3．铰链型膨胀节的铰链、销轴有无变形、脱落等损坏现象；

　　4．拉杆式膨胀节的拉杆、螺栓、连接支座有无异常现象。

　　(九)阴极保护装置检查

　　对有阴极保护装置的管道应检查其保护装置是否完好。

　　(十)蠕胀测点检查对有蠕胀测点的管道应检查其蠕胀测点是否完好。

　　(十一)管道标识检查

　　检查管道标识是否符合现行***标准的规定。

　　(十二)检验员认为有必要的其他检查。

　　第十四条　对需***管理的管道或有明显腐蚀和冲刷减薄的弯头、三通、管径突变部位及相邻直管部位应采取定点测厚或抽查的方式进行壁厚测定。

　　第十五条　对输送、介质的管道采取抽查的方式进行防静电接地电阻和法兰间的接触电阻值的测定。管道对地电阻不得大于100Ω，法兰间的接触电阻值应小于0.03Ω。

(一)压力表

　　对压力表进行外观检查，并检查同一系统上的压力表读数是否一致。存在下述问题之一的压力表，应立即更换：

　　1．超过校验有效期或铅封损坏；

　　2．量程与其检测的压力范围不匹配；

　　3．指示失灵、表内弹簧管泄漏或指针松动；

　　4．刻度不清、表盘玻璃；

　　5．指针断裂或外壳腐蚀严重；

　　6．压力表与管道间装设的三通旋塞或针形阀开启标记不清或锁紧装置损坏。

　　(二)测温仪表

　　对测温仪表进行外观检查。存在下述问题之一的测温仪表，应立即更换：

　　1．超过校验有效期或铅封损坏；

　　2．量程与其检测的温度范围不匹配。

　　(三)安全阀

　　对安全阀进行外观检查，***检查是否在校验有效期、是否有泄漏及锈蚀情况。对杠杆式安全阀，管道检测，检查防止重锤自由移动和杠杆越出的装置是否完好，管道检测射线波检测，对弹簧式安全阀，检查调整螺钉的铅封装置是否完好；对静重式安全阀，检查防止重片飞脱的装置是否完好。安全阀与排放口之间装设截断阀的，运行期间必须处于全开位置并加铅封。存在下述问题之一的安全阀，应立即更换：

　　1．超过校验有效期或铅封损坏；

　　2．安全阀泄漏。

　　发现安全阀失灵或有故障时，应立即处置或停止运行。

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