压力容器本体及运行状况的检查主要包括哪些内容？

答：主要有以下内容：

（１）压力容器的铭牌、漆色、标志及喷涂的使用证号码是否符合有关规定；

（２）压力容器的本体、接口（阀门、管路）部位、焊接接头等是否有裂纹、过热、变形、泄漏、损伤等；

（３）外表面有无腐蚀，有无异常结霜、结露等；

（４）保温层有无破损、脱落、潮湿、跑冷；

（５）检漏孔、信号孔有无漏液、漏气，压力容器检验检测规程，检漏孔是否畅通；

（６）压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动、响声或者相互摩擦；

（７）支承或者支座有无损坏，基础有无下沉、倾斜、开裂、紧固螺栓是否齐全、完好；

（８）排放（疏水、排污）装置是否完好；

（９）运行期间是否有超压、超温、超量等现象；

（１０）罐体有接地装置的，检查接地装置是否符合要求；

（１１）安全状况等级为4级的压力容器的监控措施执行情况和有无异常情况；

（１２）快开门式压力容器安全联锁装置是否符合要求。

你好，压力容器制造企业无损检测委托单在《固定式压力容器安全技术监察规程》或其他压力容器标准、规范内没有明确或强制要求的。至于由一个压力容器制造单位的什么部门填写，完全是看这个压力容器制造单位的无损检验分包的质量程序文件是怎么编制的，程序文件要求什么部门提交委托单，压力容器检验检测，则按程序文件要求执行就好了。

你好，压力容器制造企业无损检测委托单在《固定式压力容器安全技术监察规程》或其他压力容器标准、规范内没有明确或强制要求的。至于由一个压力容器制造单位的什么部门填写，完全是看这个压力容器制造单位的无损检验分包的质量程序文件是怎么编制的，程序文件要求什么部门提交委托单，则按程序文件要求执行就好了。

答：检验一般为投用三年后进行。但有以下情况之一的压力容器，检验周期应当适当缩短：

（１） 介质对压力容器材料的腐蚀情况不明或者介质对材料的腐蚀速率每年大于0.25一，以及设计者所确定的腐蚀数据与实际不符的；

（２） 材料表面质量差或者内部有缺陷的；

（３） 使用条件恶劣或者使用中发现应力腐蚀现象的；

（４） 使用超过20年，压力容器检验检测，经过技术鉴定或者由检验人员确认按正常检验周期不能保证安全使用的；

（５） 停止使用时间超过2年的；

（６） 改变使用介质并且可能造成腐蚀现象恶化的；

（７） 设计图样注明无法进行耐压试验的；

（８） 检验中对其他影响安全的因素有怀疑的；

（９） 介质为且有应力腐蚀现象的，每年或根据需要进行检验；

（１０）

采用“亚铵法”造纸工艺，且无防腐措施的蒸球根据需要每年至少进行一次检验；

（１１）

球形储罐(使用标准抗拉强度下限fb≥540MPa材料制造的，投用一年后应当开罐检验)；

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