进行无损检测工作时应注意的事项？

采用莹光探伤应戴防护眼镜。禁止用手直接触摸工件上的萤光粉、显现粉。 着色探伤操作人员应避免在有明火存在的地方配制和使用着色剂。在球罐、容器内部着色探伤要通风良好，以防***，外面应设人监护。

采用莹光探伤应戴防护眼镜。禁止用手直接触摸工件上的萤光粉、显现粉。

射线探伤操作人员应穿戴防护用品。根据现场情况可用防射线的材料遮护。射线探伤工作地点应设置围拦或警告牌，非工作人员不应进入。

超声波检测的工作原理

超声波检测是一种通过检测伴随局部放电而产生的超声波信号，进行频率转换，将超声波信号变为人耳可以听见的声音和显示的数值，来找出局放点，消除隐患。不同性质的局放声音的特性就不一样，所以可以通过声音的不同来判断是何种局放故障。局放的强烈程度可以通过数值的大小进行量化。超声波具有方向性，可以对局放点进行***。

主要用纵波直探头，厚大件也会辅助斜探头 斜射法，横波斜探头，比如焊缝探伤，主要要用到斜射法 这个规定不是很死的，据具体情况定，比如缺陷方向等等 你的问题确实不好回答，看从哪个方面区分，上面是从入射方式分，还可以从波形显示分等等

磁粉检测的步骤

磁粉探伤法是检测钢铁等构件表面或者近表面缺陷的一种常用无损检测方法。以下是磁粉探伤的常见操作步骤： 步：预清洗 所有材料和试件的表面应无油脂及其他可能影响磁粉正常分布、影响磁粉堆积物的密集度、特性以及清晰度的杂质。 第二步：缺陷的探伤 磁粉探伤应以确保满意的测出任何方面的***缺陷为准。使磁力线在切实可行的范围内横穿过可能存在于试件内的任何缺陷。 第三步：探伤方法的选择 1：湿法：磁悬液应采用软管浇淋或浸渍法施加于试件，使整个被检表面完全被覆盖，磁化电流应保持1/5~1/2秒，此后切断磁化电流，采用软管浇淋或浸渍法施加磁悬液。 2：干法。磁粉应直接喷或撒在被检区域，并除去过量的磁粉，轻轻动试件，使其获得较为均匀的磁粉分布。应注意避免使用过量的磁粉，不然会影响缺陷的有效显示。 3：检测近表面缺陷。检测近表面缺陷时，应采用湿粉连续法，因为非金属夹杂物引起的漏磁通值，检测大型铸件或焊接件中近表面缺陷时，可采用干粉连续法。 4：周向磁化。在检测任何圆筒形试件的内表面缺陷时，都应采用中心导体法；试件与中心导体之间应有间隙，避免彼此直接接触。当电流直接通过试件时，应注意防止在电接触面处，所有接触面都应是清洁的。 5：纵向磁化。用螺线圈磁化试件时，为了得到充分磁化，试件应放在螺线圈内的适当位置上。螺线圈的尺寸应足以容纳试件。 第四步：退磁。将零件放于直流电磁场中，不断改变电流方向并逐渐将电流降至零值。大型零件可使用移动式电磁铁或电磁线圈分区退磁。 第五步：后清洗。在检验并退磁后，应把试件上所有的磁粉清洗干净；应该注意彻底清除孔和空腔内的所有堵塞物。