1、表面清理和预清洗 渗透检测前应进行表面清理和预清洗,清除被检材料表面所有污染物,以防影响渗透检测,保证渗透检测效果。清除污物的方法有化学法、机械法及溶剂去除法等。涂层须用化学法去除。
2、渗透方法常用的有喷涂、浇涂、刷涂和浸涂法,渗透时应根据工件结构等来选择方法。
大部件局部或全部检测,应采用喷涂法施加渗透液,焊缝及小部件局部检测,采用刷涂法,小部件全部检测,采用浸涂法等。在渗透过程中注意控制时间长短与温度范围,以防对探测裂纹的灵敏度造成影响。
3、去除渗透剂 先用干布擦渗透液,管道检测技术,再用沾有清洗剂的布或纸擦拭,不得往复擦拭,工程管道检测技术,直至把渗透液擦拭干净。注意不得过量使用清洗剂,或用清洗剂直接冲洗被检材料表面。
4、自然干燥 可用干净布擦干或压缩空气吹干、热风吹干等方法。进行干燥时应注意控制被检物表面的干燥温度。
5、显像 干燥后立即进行显像。显像的过程是用显像剂将缺陷处的渗透液吸附至材料表面,大型管道检测技术,从而产生缺陷图象。显像时间不宜过长,显像剂不宜过厚,否则会造成缺陷显示模糊。
6、检验 观察显示痕迹,标记检验部件。
无损检测是指在不损害或不影响被检测对象使用性能,不伤害被检测对象内部***的前提下,利用材料内部结构异常或缺陷存在引起的热、声、光、电、磁等反应的变化,以物理或化学方法为手段,借助现代化的技术和设备器材,对试件内部及表面的结构、性质、状态及缺陷的类型、性质、数量、形状、位置、尺寸、分布及其变化进行检查和测试的方法。
1非***性——是指在获得检测结果的同时,除了剔除不合格品外,不损失零件。因此,检测规模不受零件多少的限制,既可抽样检验,又可在必要时采用普检。因而,更具有灵活性(普检、抽检均可)和可靠性。
2、互容性互容性——即指检验方法的互容性,即:同一零件可同时或依次采用不同的检验方法;而且又可重复地进行同一检验。这也是非***性带来的好处。
3、动态性动态性——这是说,热力管道检测技术,无损探伤方法可对使用中的零件进行检验,而且能够适时考察产品运行期的累计影响。因而,可查明结构的失效机理。
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