防爆卧螺离心机

对于具体分离对象来说，有的***性，有的有腐蚀性，这样就需要设计出不同类型的 离心机用于不同性质的物料。在密闭防爆或者加压操作的工艺条件下，就要求离心机工作 空间与外界环境隔离，对离心机的密封性有特殊要求。例如聚的分离，考虑物料的特 性，若易挥发组分——己烷泄漏出来，会增加消耗定额，更重要的是容易引起，这样 就要求整个操作在密闭条件下进行，就需要密闭防爆离心机。卧螺离心机有三处泄， 即转鼓两端的转轴与不动的机壳之间，以及在回转的螺旋输送器内筒和不动的加料管之间， 这三处需要进行密封处理，安装三个高速密封装置即可。 目前普遍采用的离心机的氮气保护，在机壳上设置了一个氮气进气管，一个氮气出气 管，离心机在工作时，对内腔中充入氮气，离心机，并设置在线氧气检测装置和压力变送传感器， 对运行过程中的离心机内腔的氧气浓度进行检测，控制其含量在安全范围以内，也即保证 机内的氧气浓度在介质的极限之外。这样既方便简单，可靠性又高。当然，防爆电机，电气柜跟防爆等级必须达标的。

卧螺卸料沉降离心机

卧式螺旋卸料沉降离心机(简称卧螺离心机)是利用离心沉降原理分离悬浮液的设备。对固相颗粒当量直径大于3um、进料浓度体积比≤70％、液固比重差：0.05g／cm33的各种悬浮液均适合采用该类离心机进行液固分离或颗粒分级。

　　公司生产的卧螺离心机有LW-250、LW-350、LW-430、LW-450、LW-500、LW-500、LW-650、LW-720型等，在转子结构上分为并流、逆流、复合螺旋、双向挤压等形式，在用途上则有浓缩、脱水、分级、浓缩脱水一体等机型，因此可广泛适用于化工、建筑、矿山、市政、轻工、制药、食品、环保等众多行业。

结构特点：

1、转鼓等主要零部件采用耐蚀不锈钢制造；

2、输料螺旋采用特殊防磨措施，可喷焊硬质合金保护层或镶装硬质合金耐片；

3、大长径比、高转速。具有多种角度的转鼓锥部结构；

4、可选用重负载、大传动比的摆线针轮、行星齿轮或液压差速器；

5、差转速及扭矩可随物料浓度、流量变化自动调节的微机控制系统；

6、带BD板的卧式螺旋沉降离心机，可对各种不同比例的初沉、活性污泥进行浓缩、脱水以及难分离的物料的分离。

卧螺离心机的主要零部件描述

转鼓部件：

? 转鼓的采用离心铸造或锻造，离心机沉降离心机，材质可根据物料特性选择不锈钢，离心机维修，选择双相不锈钢2205；

? 转鼓部件中的铸件、焊接件和锻件都经过高温热处理工艺（固溶处理），有效的避免了不锈钢***中的晶间腐蚀和δ相倾向缺陷，改善了焊缝区的***结构和抗腐蚀性能，可充分地消除铸造、焊接、锻造应力和加工残余应力；

? 转鼓部件中的铸件、焊接件和锻件均按照标准JB/T9095和JB/T10411的技术规范进行无损探伤检测和验收；

? 转鼓中的旋转零部件组装后都经整体动平衡进行动平衡试验，动平衡精度为G2.5；

? 该转鼓运用合适的锥角和长径比，卧螺离心机，有效的提高了分离效果和分离能力；

? 锥段转鼓的出料口可根据物料特性采用360°均布的硬质合金耐磨套或耐磨瓦出口设计，减小了转鼓磨损的风险，大大提高了机器的寿命；

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