530高速卧螺离心机

主要技术参数：

设备型号： LWFX-防爆型、向心泵结构

转鼓直径： 530 mm

转鼓长度： 2120 mm

设计高转速： 3200 r/min

转鼓与螺旋的转速差： 5～30r/min

***大分离因数： 3039 g

转鼓型式： 圆柱 圆锥形

振动值（空运转）： ≤7.1mm/s

振动值（物料运转）： ≤11.2mm/s

噪音： ≤90dB(A)(距机器1m处测量)

设计使用温度： ≤100℃

设计寿命： ≥20年

主电机型号/功率： 55 KW

副电机型号/功率： 22KW

运行方式： 24小时连续运行

高速卧螺离心机

卧螺离心机，它是一种卧式螺旋卸料、连续操作的离心分离、沉降设备。 卧螺离心机一般可分为卧式螺旋过滤离心机和卧式螺旋沉降离心机。　卧螺离心机适用于对工业和民用污水处理过程中产生的污泥进行脱水，同时也广泛用于化工、轻工、制药、食品、环保等行业。

二、工作原理：

转鼓与螺旋以一定差速同向高速旋转，物料由进料管连续引入输料螺旋内筒，加速后进入转鼓，在离心力场作用下，较重的固相物沉积在转鼓壁上形成沉渣层。输料螺旋将沉积的固相物连续不断的推至转鼓锥端，经排渣口排出机外。较轻的液相物则形成内层液环，由转鼓大端溢流口连续溢出转鼓，经排液口排出机外。本机能在全速运转下，卧螺离心机，连续进料、分离、洗涤和卸料。

三、性能优势：1、 适应性好：在工艺上充分考虑了物料、工艺对离心机提出的各种特殊要求，对主要部件实施了专用性、可调性方面的优化设计。只要用户在购机前对其

安装使用的场所、物料处理的理化特性、工艺要求等进行说明，我们将会给用户提供适用的机型。

2、自动化程度高：离心机在工作时的进料、分离、卸料、等工序是在高速运转下连续自动进行的。采用可编程序控制器实现离心分离和离心冲洗过程的自

动控制。

3、运行稳定性好：离心机使用的差速器为摆线轮差速器或行星轮差速器，具有扭矩大、调节范围广等特点。

4、艺性强：离心机采用双电机双变频能量反馈差转速系统控制，对差转速进行柔性无级调节，并根据物料的变化随时调节差转速。真正的节能产品。

5、操作环境好：离心机对物料的分离是在完全密闭条件下进行的，保证操作现场整洁无污染，并保持生产环境的整洁卫生，卧螺离心机价格，实现文明生产。

6、安全保护装置齐全可靠：离心机设有扭矩保护，功率控制等多重保护，能有效地排除或减少突发故障对机器造成的损害。

7、造型美观：本机的机座采用碳钢焊接而成，卧螺离心机工作原理，表面均经特殊工艺处理，卧螺离心机厂家，光滑平整。轻巧、大方、美观，给人以整体美感。

一、含油污泥处理

含油污泥的产生

石油在采油、管道输送、油气联合站、炼油厂、含油废水等处理过程中产生的含油污泥。

油泥处理是一个成套的生产工艺，利用的是氧化破乳和离心分离原理，主要设备是由加药系统、进料系统、分离系统、输送系统、控制系统等组成。

将含油污泥收集后通过蒸汽加热的方式，添加合适地破乳剂、活性剂等，使得处于乳化状态的油水实现破乳，破乳后的含油污（废）水采用LWS系列三相离心机进行油 水 渣的三相连续分离，经离心机分离后的水和未破乳的油水混合液直接交污水处理系统进行处理，可采用脱水的LW系列二相离心机完成这项脱水任务，脱水后的渣相可采用燃烧或热脱附工艺回收残留，分离后的粗油经收集，再采用三相离心机予以提纯，经过提纯后的油可实现再利用。

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