轮式装载机戒:起动不暧机因为外壳温度低,汽车机油粘度大,会使高压油泵提供的油不够,造成短期内内运动副无法得到优良的润化,损坏加重。大负载时,乃至会产动机拉缸、抱瓦等安全事故。在冬天,液压胶管延性大,立即作业易迸裂,会使齿轮油很多***。因而,轮式装载机起动后,应待速运转提温,并试运转各***,待油温度、汽压做到一切正常时,即可作业。轮式装载机戒:作业中***冷却水不够,将造成柴油机少水超温。柴油机高溫情况下立即填补冷却水,全部制冷系统一瞬间会造成大的温度差,使气缸盖、气缸套、发动机缸体等一瞬间脆裂,造成微裂痕,慢慢漏水冷却水,以至漏油、漏汽。因而,当柴油机温度过高时,要以稍高速旋转满载运转,待温度降低至50℃上下时,轮式装载机,再歇火,拧下来热管散热器盖,排出来水蒸汽,迟缓引入冷却水。
轮式装载机功能及施工技术未来的发展趋势
1.近年来,轮式装载机以围绕新技术应用、多功能机具、模块化设计和提为核心,继续向大型化、微型化发展,不断推出新产品,加速更新换代。
2.新结构工作机构不断涌现工作装置液压系统采用举升限位装置和下放自动***装置,避免了机械限位时液压缸行程终了产生高压和冲击;装设的蓄能器能吸收冲击载荷,并对整机的纵向摇摆 起阻尼作用;现今技术比较成熟且应用比较广泛的是运用电气控制方式对作业液压系统先导控制回路进行开关控制的技术方案。
轮式装载机制动失效
故障现象:
装载机行驶中,实施制动时不能减速和停车。
故障原因:
1)制动气压不足,不能推动制动器活塞动作。
2)制动阀失效,活塞卡死或补偿孔和通气孔阻塞,不能产生 足够的空气压力。
3)制动油管内有空气,造成油压波动或流量不足,不能推动 制动器活塞动作。
4)无制动液或制动液不足,导致进入制动器油缸的制动液油量不足,制动器油缸输出动力低,不能推动制动器活塞动作。
5)制动油管或油管接头漏油,使进入制动器油缸的制动 液油量和压力降低。
6)加力缸活塞卡死或密封圈损坏,济宁轮式装载机,输出的制动液油量和压力 降低。
7)钳盘式制动器油缸漏油严重,大量的压力油***,不能推 动制动器活塞动作。
8)钳盘式制动器油缸中活塞卡死,活塞不能动作。
9)制动摩擦片粘有油污或磨损严重,摩擦系数减低或制动间 隙增大,制动力下降。
轮式装载机故障判断与排除:
1)检查制动气压,排除制动气压低的故障,保证制动气压值 在0.45-0.70Mpa。
2)踏下制动踏板时气压正常而制动踏板不动,说明制动控制 阀活塞卡死。拆解制动阀,检修或更换。
3)踏下制动踏板,小型轮式装载机,踏板位置很低,再继续板时踏板逐渐 升高,但感觉制动踏板很软弱,制动效果不好,说明制动系内有 空气,应予以排除。
4)连续踩制动踏板,有沉重的感觉,但踏板位置逐渐下降, 说明制动系漏油,应进行检查维修,必要时拆卸制动器进行维护 ***,更换矩形密封圈或制动活塞。
5)油管中的空气排除后制动踏板还是无力,打开加油口盖,轮式装载机说明, 发现制动液有剧烈翻动现象,表明钳盘式制动器内的密封件变形 或损坏,应进行检查、更换已损坏的部件。
6)钳盘式制动器油缸中活塞卡死,应检修活塞和密封件。
7)当制动摩擦片磨损至原厚度的1/3时,应更换摩擦片,防 止损坏制动盘。
8)当制动盘划有较深的沟槽或变形严重时,应修理或更换制 动盘。
版权所有©2024 产品网