轮式装载机制动失效
故障现象:
装载机行驶中，实施制动时不能减速和停车。
故障原因:
1)制动气压不足，轮式装载机说明，不能推动制动器活塞动作。
2)制动阀失效，活塞卡死或补偿孔和通气孔阻塞，不能产生 足够的空气压力。
3)制动油管内有空气，造成油压波动或流量不足，不能推动 制动器活塞动作。
4)无制动液或制动液不足，导致进入制动器油缸的制动液油量不足，制动器油缸输出动力低，不能推动制动器活塞动作。
5)制动油管或油管接头漏油，使进入制动器油缸的制动 液油量和压力降低。
6)加力缸活塞卡死或密封圈损坏，输出的制动液油量和压力 降低。
7)钳盘式制动器油缸漏油严重，大量的压力油***，不能推 动制动器活塞动作。
8)钳盘式制动器油缸中活塞卡死，活塞不能动作。
9)制动摩擦片粘有油污或磨损严重，摩擦系数减低或制动间 隙增大，制动力下降。
轮式装载机故障判断与排除:
1)检查制动气压，排除制动气压低的故障，保证制动气压值 在0.45-0.70Mpa。
2)踏下制动踏板时气压正常而制动踏板不动，说明制动控制 阀活塞卡死。拆解制动阀，检修或更换。
3)踏下制动踏板，踏板位置很低，再继续板时踏板逐渐 升高，但感觉制动踏板很软弱，小型轮式装载机，制动效果不好，说明制动系内有 空气，应予以排除。
4)连续踩制动踏板，有沉重的感觉，但踏板位置逐渐下降， 说明制动系漏油，应进行检查维修，必要时拆卸制动器进行维护 ***，更换矩形密封圈或制动活塞。
5)油管中的空气排除后制动踏板还是无力，打开加油口盖， 发现制动液有剧烈翻动现象，表明钳盘式制动器内的密封件变形 或损坏，应进行检查、更换已损坏的部件。
6)钳盘式制动器油缸中活塞卡死，应检修活塞和密封件。
7)当制动摩擦片磨损至原厚度的1/3时，应更换摩擦片，防 止损坏制动盘。
8)当制动盘划有较深的沟槽或变形严重时，应修理或更换制 动盘。
轮式装载机装载机实际操作2．留意磨合期的工作负荷，磨合期内的工作负荷一般不必超出额定值工作负荷的60%，并要分配合适的工作量，济宁轮式装载机，避免设备长期持续工作所造成的超温状况的产生。3．留意常常观查各仪表盘标示，发现异常应立即泊车给予排除，在缘故找不到、常见故障未排除前要终止工作。4．留意常常检查润滑油、齿轮油、冷冻液、刹车油及其汽柴油油（水）位和质量，并留意检查整个设备的密闭性。检查中发觉水油缺乏过多，应剖析缘故。另外，应加强各润滑点的润滑，提议在磨合期内，每个班必须对润滑点充注润滑脂（特别要求以外）。 
轮式装载机生产厂家安全性操作规范小铲车关键用于铲、装、卸、运土和砂石料一类纤维状原材料，还可以对岩层、硬土开展轻微铲掘作业。假如换不一样的工作设备，还能够进行推土、起重吊装、装卸搬运其他的原材料的工作。在公路工程施工中关键用以路面工程的填挖，沥清和混凝土石料场的沥青混合料、放料等作业。因为它具备作业速度更快，轮式装载机，操控性好，实际操作轻巧等优势，因此发展趋势迅速，变成土石方工程施工现场的关键机械设备。以便叉车维持一切正常运行，增加其使用期，务必对小铲车每个部件开展网络检测用心搞好各类维护***工作。1、留意设备的润化情况，按照规定的時间拆换或加上润滑脂。2、务必常常留意变速器、液力变矩器、前后左右桥、轮圈及其制动系统鼓的温度，若有超温状况，应找到缘故开展清除。3、查验电器系统软件各部件温度及联接情况，发电机组供电系统情况，室内照明等工作情况。4、查验小铲车各重要部件（柴油发动机、桥箱式变压器、轮圈、转动轴等）地脚螺栓、螺帽拧紧情况。5、定时执行清理变速器发动机油底壳过滤网，拆换新油；并换发动机油和驱动器油。 
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