O型密封圈是一种外形结构简单、规格繁多、需用数量极大的一种密封制品。O型密封圈的密封质量寿命取决于尺寸精度和胶料。一般要求胶料具有一定的机械强力，抗撕裂性能以及良好的耐热、耐油、耐化学介质以及在使用条件下要具有较小的压缩变形，是其主要指标。根据使用要求，一般都有耐热、耐油要求，使用胶料以胶。要求温度较高的（如150~C—l90℃）耐油密封制品可使用酯橡胶。要求更高温度的耐油橡胶制品用氟橡胶，耐热用硅橡胶。工作压力较高时，增加O型圈胶料硬度的方法是增加炭黑的填充量，但填充量过高，混炼困难，并损害硫化胶基本物性，也使胶料易发生焦烧。

密封圈变形的原因

密封圈用的合成橡胶材料是属于粘弹性材料，硅胶密封圈，所以初期设定的压紧量和回弹堵塞能力经长时间的使用，会产生变形而逐渐丧失，终发生泄漏。变形和弹力消失是密封圈失去密封性能的主要原因，压缩率和拉伸量与密封圈材料变形的关系 ，硅胶密封圈 味道，使用温度是影响密封圈变形的另一个重要因素。所以在使用密封圈的时候要重要的注重以上这几个方面，这样才能有限的延长密封圈的寿命。

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硅胶密封圈的功用：

　　1.具有很高的耐磨性，在作业密封圈外表被磨损的部位具有主动的弹性补偿的功用，然后添加密封件的运用寿数。

　　2.具有杰出的自润功用，所以在一些无法运用润滑的密封中能够定心的运用。

　　3.设备简略便利的特性，硅胶密封圈 硬度，因为其结构比较其他品种的密封件来说比较简略。

　　4.具有很好的拉伸性和紧缩性，这使的这种密封圈能够习惯更多的作业场景。

　　5.耐高温是另一个杰出的功用，因为在一些作业条件中常常要面对高温的环境。

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