目前很多工业用橡胶密封制品逐渐被硅胶材质所代替，主要原因就是它有更好的弹性，及时在不同的温度环境下也能正常使用，在韧性度，拉升回弹力度上面来说可分为多种不同的材质，有普通拉力和纯高拉力原材料，而在生活日用材质方面所选择必须达到环保级别，所以纯高拉力原材料是必然的，自然在韧性回弹力度上也可以达到不断裂，不变形，回弹效果好。

硅胶密封制品的生产原理主要是经过硅胶制品厂家经过混炼介入硫化助剂在经过高温200度左右情况下硫化成型，耐高温硅胶垫圈，对于耐温，韧性度与环境适应度都比较好，

氟橡胶密封圈－长处1.密封圈在作业压力和必定的温度范围内，硅胶垫圈，应具有杰出的密封功能，并跟着压力的添加能主动进步密封功能。2.密封圈设备和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要安稳。3.密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，作业寿命长，耐磨性好，磨损后在必定程度上能主动抵偿。4.构造简略，运用、保护便利氟橡胶，氟橡胶密封圈防腐性好使密封圈有更长的寿命。

在工业制造中漏油现象时常见的一种现象，而管道泄漏的主要原因就几点：

1、管道中压力太大形成挤压现象所导致

2、机台电动机轴运动量过大导致油封损坏，硅胶垫圈的规格型号，

3、不同的环境加上时间的延长导致油封出现变化大，失去***。

而其中几种原因可以确定与硅胶制品材质是否有一定的关系，那么主要原因有哪些？

1、产品在长期使用情况下，受到压力作用导致油封缝隙过大，承受力大而导致漏油现象。

2、在长期使用过程中有剧烈运动，来回消磨时间太久，使韧性度频率增加，产品疲劳裂痕。

3、长时间属于恶劣环境，温度过高，臭氧过重，液态长期浸泡等因素导致性能下降。

4、模具面部不够平整，产品有凹凸不平现象，尺寸精度达不到要求，硅胶垫圈密封，有误差等现象。

5、材质不过关，各项性能检测不过关，耐温，耐油封，韧性度等都达不到要求等等。

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