选用硅胶O型圈时，首先应尽量选用新国标，线径2.65和3.55的使用为普遍，在外径大于30左右，结构尺寸允许的情况下，尽量选用线径3.55的O型圈，以达到更大的压缩量和接触面积。 O型圈的材料主要有丁橡胶NBR和氟橡胶FKM，氟橡胶更适用于高温工况。 除材料之外，O型圈很重要的一个指标的是它的硬度，硅胶密封圈用处，一般采用邵氏硬度来表示，从60到90左右不等，数值越大表示硬度越高。在同样压力下，硬度越高，预防挤出（变形甚至撕裂）的能力就越强。因此，硅胶密封圈，应选用硬度较高的O型圈。

硅胶密封圈避免熔体现象引起注塑件小的浇口如果正对着一个宽度和厚度较大的型腔，则熔体经过浇口时，由于受到很高的剪切应力，将产生喷射和蠕动等现象，硅胶密封圈生产工艺，这些喷出的高度定向的细丝或断裂物会很快冷却变硬，与后进入型腔的熔体不能很好熔合而使注塑件出现明显的熔接痕。要克服这种现象，可适当地加大浇口的截面尺寸，或采用冲击型浇口（浇口对着大型芯等），避免熔体现象的产生。

硅胶密封圈 的表面能较低，具有吸湿性，可起隔离作用。虽然橡胶密封制品耐水，但耐水蒸气不佳，因此压力超过50psi以上不建议使用。一般硅橡胶材质的防水圈耐酸碱性佳，耐极性溶剂尚可，不耐烷氢和芳香族油品。与大多数的油、化学物和溶剂兼容。因此不建议使用于大部分浓缩的溶剂、浓酸、油品及稀释后的火碱溶液中。

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