硅胶 密封圈的装置要求，密封圈是解决液压系统泄漏问题、的手段。液压系统如果密封圈不良，密封圈可能出现不允许的外泄漏，外漏的油液将会污染环境；还可能使空气进入吸油腔，影响液压泵的工作性能和液压执行元件运动的平稳性。因此，合理地选用和设计密封圈的装置在液压系统的设计中十分重要，对密封圈装置的要求如下：

1. 密封圈在工作压力和一定的温度范围内，应具有良好的密封性能，并随着压力的增加能自动提高密封性能。

2. 密封圈装置和运动件之间的摩擦力要小，摩擦系数要稳定。

3. 密封圈抗腐蚀能力强，不易老化，工作寿命长，耐磨性好，磨损后在一定程度上能自动补偿。 4. 结构简单，使用、维护方便，使密封圈有更长的的寿命。 安装注意事项编辑本段1、清洁安装位置； 2、清除密封件安装运动过程中的毛刺； 3、在密封件上涂抹润滑剂；

4、保护密封面不受损伤；

5、复核确认密封件的尺寸正确；

6、对于需要变形安装的密封件使用相应工具安装。

硅胶密封圈，在众多的合成橡胶中，硅橡胶是在其中的佼佼者。它具有无味***，不怕高温和抵御严寒的特点，在摄氏三百度和零下九十度时“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的强度和弹性。硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。由于具有了这些优异的性能，硅胶圈生产，使得硅橡胶在现代***中获得了十分广泛又重要的用途。近些年来，硅胶圈，由***、科研单位和工厂共同协作，硅胶圈配件，试制成功了多种硅橡胶用品。

硅胶密封圈 机台压力太小，通常对于厚度比较厚孔比较小的一类模具来说，压力太小很可能导致无法硫化完全，可以根据产品的大小来进行压力的调配！

模温太高，摆料比较复杂产品结构形状长短不一这一类产品在温度过高的情况下，胶料还未摆放完成就已经烤熟导致缺料，锥形硅胶圈，这种现象正是温度过高所导致！

对于产品比较复杂尺寸较大，表面摆料需要太多，导致原材料无法填充到模腔中导致缺料，可以在试模期间采用不同的方式方法试模摆料，那种方式有效即可！

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