很多时候一个产品的质量往往取决于一个小小的细节问题，比如配件与配件之间的组装尺寸偏差，安装时有扭曲现象等等， 所以对于硅胶密封圈 来说不论是产品的使用用途作用在哪里，后装配成型工艺还是需要一定的注意事项！

密封圈普片用于机械密封，减震，堵塞等作用，所以在装配时需要检查产品周围是否有杂质，毛边紧贴及刮伤，保持面部与面部对接保持均匀，对接倾角时需要保 持尺寸相同，同时为了防止扭曲，凹凸翘起又要避免材质有一定的紧密性，必须要按照相近尺寸来设定，硅胶有一定的缩水率不过已经从模具上面缩小，所以可以 将硅胶密封圈的整体大小加大2%左右，保持尺寸能够密切联合和大小控制！

硅胶密封圈，硅胶制品在生产过程中出现缺胶缺角现象基本频繁出现，由缺料造成的不良产品不计其数，密封硅胶垫圈，不过由于这种现象属于后工序加工问题，对于模具与原材料两个环节而言并不涉及，硅胶垫圈制作工艺，所以可以说发现这种情况的主要营收往往是由人为因素，如果追诉的主要的原因还是可以分很多种类，不过的还是因为硅胶制品厂家在生产加工过程中的细节控制问题，所以摸索与探讨加工的工艺固然重要！

硅胶密封圈

1、炼胶完成后没有进行精准的切割工序，原料的重量不够，巧妇难为无米炊！

2、在产品打样期间没有准确的试模，原材料的规格和大小以及摆放方法没有试好，硅胶垫圈规格价格，导致原材料在模腔中没有填满造成缺胶现象！

3、原材料进行混炼后放置的时间过长，导致流动性能下降， 硫化剂失效，无法正常成型所导致！

4、操作摆料过程中没有摆放标准，硅胶垫圈，通常这种现象造成缺料缺胶不良的占据多数，操作员对产品不熟练，导致原材料摆放的位子不准确，无法流动到模芯边角部分

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