纤维材料在压延前需要进行烘干和浸胶烘干，目的是为了减少纤维材料的含水量，管道塞，以免水分蒸发起泡和提高纤维材料的温度，以保证压延工艺的质量。

浸胶是挂胶前的必要工序目的是为了提高纤维材料与胶料的结合性能。

压延过程包括的基本工序有：混炼胶的预热与供胶；纺织物的导开与干燥（有时还有浸胶）；胶料在四辊或三辊压延机上的压片或在纺织物上挂胶以及压延半成品的冷却、卷曲、裁断、放置等。

氟橡胶

具有耐高温性，管道塞加工定制，可在-20℃－ 200℃环境中使用，耐强氧化剂、耐油、耐酸碱。通常用于高温，高真空及高压环境中，水凉管道塞，也适宜于油类环境，广泛地用于石油、化工、航空、航天等部门。

其他

氯丁胶、天然胶、三元乙丙胶、丙希酸酯胶及其它特种橡胶。具有耐油、酸、碱，耐磨，耐高、低温等特性。

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橡胶的这些基本性能，是它成为工业上的减震、密封、屈挠、耐磨、防腐、绝缘以及粘接等材料。

1、按原材料来源与方法

橡胶可分为天然橡胶和合成橡胶两大类。其中天然橡胶的消耗量占1/3，合成橡胶的消耗量占2/3。

2、按橡胶的外观形态

橡胶可分为固态橡胶（又称干胶）、乳状橡胶（简称乳胶）、液体橡胶和粉末橡胶四大类。

3、根据橡胶的性能和用途

除天然橡胶外，管道塞规格，合成橡胶可分为通用合成橡胶、半通用合成橡胶、专用合成橡胶和特种合成橡胶。

4、根据橡胶的物理形态

橡胶可分为硬胶和软胶，生胶和混炼胶等。

根据橡胶种类及交联形式，在工业使用上，橡胶又可按如下分类。

一类按耐热及耐油等功能分为：普通橡胶、耐热橡胶、耐油橡胶以及耐天候老化橡胶、耐特种化学介质橡胶等。

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