在工业制造中漏油现象时常见的一种现象，而管道泄漏的主要原因就几点：

1、管道中压力太大形成挤压现象所导致

2、机台电动机轴运动量过大导致油封损坏，硅胶垫圈，

3、不同的环境加上时间的延长导致油封出现变化大，失去***。

而其中几种原因可以确定与硅胶制品材质是否有一定的关系，那么主要原因有哪些？

1、产品在长期使用情况下，受到压力作用导致油封缝隙过大，承受力大而导致漏油现象。

2、在长期使用过程中有剧烈运动，来回消磨时间太久，使韧性度频率增加，产品疲劳裂痕。

3、长时间属于恶劣环境，温度过高，臭氧过重，液态长期浸泡等因素导致性能下降。

4、模具面部不够平整，产品有凹凸不平现象，尺寸精度达不到要求，有误差等现象。

5、材质不过关，各项性能检测不过关，耐温，耐油封，韧性度等都达不到要求等等。

对于高硬度硅胶密封圈在生产过程中需要将时间缩短，温度降低，穿线孔硅胶垫圈，尽量把它的加工硬度降低，本质硬度保留，如果硫化时间太长，你的密封圈一定是非常的脆的，很容易撕裂，硅胶垫圈制作方法，那使用时就得多注意了，如果你的温度太高产品出现边角撕裂的概率又会变大，那老化率也会逐渐增加！

所以高硬度的产品在加工过程中还是需要一定的加工技巧，说它有一定的难点，其实的还是模具的自拆边以及排气槽只要能够得到产品的排气效果，在机台上调整后基本没有什么问题。

硅胶密封圈，在众多的合成橡胶中，硅橡胶是在其中的佼佼者。它具有无味***，不怕高温和抵御严寒的特点，在摄氏三百度和零下九十度时“泰然自若”、“面不改色”，仍不失原有的强度和弹性。硅橡胶还有良好的电绝缘性、耐氧抗老化性、耐光抗老化性以及防霉性、化学稳定性等。由于具有了这些优异的性能，使得硅橡胶在现代***中获得了十分广泛又重要的用途。近些年来，由***、科研单位和工厂共同协作，试制成功了多种硅橡胶用品。

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