硅胶密封圈 机台压力太小,硅胶密封垫温度,通常对于厚度比较厚孔比较小的一类模具来说,压力太小很可能导致无法硫化完全,可以根据产品的大小来进行压力的调配!
模温太高,摆料比较复杂产品结构形状长短不一这一类产品在温度过高的情况下,胶料还未摆放完成就已经烤熟导致缺料,这种现象正是温度过高所导致!
对于产品比较复杂尺寸较大,表面摆料需要太多,导致原材料无法填充到模腔中导致缺料,可以在试模期间采用不同的方式方法试模摆料,硅胶密封垫,那种方式有效即可!
硅胶密封圈
1、炼胶完成后没有进行精准的切割工序,原料的重量不够,巧妇难为无米炊!
2、在产品打样期间没有准确的试模,原材料的规格和大小以及摆放方法没有试好,导致原材料在模腔中没有填满造成缺胶现象!
3、原材料进行混炼后放置的时间过长,导致流动性能下降, 硫化剂失效,无法正常成型所导致!
4、操作摆料过程中没有摆放标准,硅胶密封垫规格,通常这种现象造成缺料缺胶不良的占据多数,操作员对产品不熟练,导致原材料摆放的位子不准确,无法流动到模芯边角部分
硅胶密封圈 的表面能较低,具有吸湿性,可起隔离作用。虽然橡胶密封制品耐水,但耐水蒸气不佳,因此压力超过50psi以上不建议使用。一般硅橡胶材质的防水圈耐酸碱性佳,硅胶密封垫标准,耐极性溶剂尚可,不耐烷氢和芳香族油品。与大多数的油、化学物和溶剂兼容。因此不建议使用于大部分浓缩的溶剂、浓酸、油品及稀释后的火碱溶液中。
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