聚氨酯胶块一般采用间歇法生产聚酯。其反应过程分为酯化反应和酯交换反应两个阶段。生产装置大同小异，一般工艺流程，聚氨酯制品，主要设备包括缩合釜、分馏冷凝器、冷凝器、计量罐、真空系统、加热冷却系统和控制系统。整个系统的气密性要求十分严格。缩合釜搅拌轴可采用端面机械密封。加料顺序先加多元醇和配合剂，后加已二酸，然后充氮。酯化反应从加热升温开始到220~250℃后约1h基本完成。此阶段主要是常压脱水过程，生成低分子聚酯和缩合水。当升温到135℃左右时酯化反应激烈，生成大量缩合水。

扭力杆聚氨酯缓冲胶块

缓冲块材质为聚氨酯弹性体包胶，聚氨酯具有　　硬度可调：在高硬度下仍具有橡胶的伸长率和回弹性。聚氨酯板的硬度范围为邵氏A10-D80。　

高强度：在橡胶同等硬度下，扯断伸长率、撕裂强度和承载能力聚氨酯要高得多。在高硬度下其冲击强度和弯曲强度又比塑料高得多。

耐磨性能好：其耐磨性能，一般在0.01-0.10(cm3)/1.61km范围内，约为橡胶的3-5倍。

　　聚氨酯弹性体制品五颜六色，硬泡聚氨酯制品，美观大方的外观靠的是着色剂。着色剂有两种，有机染料和无机颜料，聚氨酯制品配件，有机染料大部分用于热塑性聚氨酯制品中，装饰美化***件和挤出件。弹性体制品的着色一般有两种方式：一种是将颜料等助剂和低聚物多元醇研磨成色浆母液，发泡聚氨酯制品，然后将适量的色浆母液与低聚物多元醇搅拌混合均匀，再经加热真空脱水后与异组分反应生产制品，如热塑性聚氨酯色粒料和彩色铺装材;另一种方法是将颜料等助剂和低聚物多元醇或增塑剂等研磨成色浆或色膏，经加热真空脱水，封装备用。使用时，将少许色浆加入预聚物中，搅拌均匀后再与扩链交联剂反应浇注成制品。此法主要用于MOCA硫化体系，色浆中颜料含量约占10%-30%，制品中色浆的添加量一般在0.1%以下。

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