特殊浇注工艺
浇注型聚氨酯弹性体的生产一般可采用常压浇注,即反应混合物浇注到敞口的模具中再合模。常压浇注过程中,往往容易混入搅拌带入的空气,使弹性体制品中可能含有气泡。对于一些形状复杂或不允许胶中夹有气泡的制品,发泡聚氨酯制品,可将模具置于大型真空室中,借浇注压力注模,聚氨酯制品,边浇注边抽真空脱泡,这种方法称为真空浇注。聚氨酯板,聚氨酯胶圈,聚氨酯胶块
机械浇注
浇注机配备自动计量泵和混合器,聚氨酯制品的优点,把预聚物脱气后再与经严格计量的扩链剂同时输送到混合器中混合均匀,浇注时液料经过混合器的浇口注入模具中,硬泡聚氨酯制品,经硫化即得制品。混合器可连续或间断运转。并可使混合和***动作同时进行。机械浇注可连续和间歇进行,机械浇注生产 效率好、产品质量稳定,适合于大批量及中大型制品的生产。
聚氨酯制品由于缩合水的蒸发会发生大量气泡上升,用1,4-和1,6-乙二醇为原料时气泡尤为激烈。此时应及时调节加热功率,控制冷凝器出水速度,防止大量水蒸气将大量分子多元醇带出分馏冷凝器。激烈反应过后,维持适宜的出水速度,逐渐将反应温度升到220~250℃.当酸值降至30mgKOH/g左右或出水量约等于理论水量时,由于混合物中的羟酸很少,酯化难以继续进行,出水基本停止,酯化反应阶段基本结束。
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