聚氨酯胶块一般采用间歇法生产聚酯。其反应过程分为酯化反应和酯交换反应两个阶段。生产装置大同小异，一般工艺流程，主要设备包括缩合釜、分馏冷凝器、冷凝器、计量罐、真空系统、加热冷却系统和控制系统。整个系统的气密性要求十分严格。缩合釜搅拌轴可采用端面机械密封。加料顺序先加多元醇和配合剂，后加已二酸，然后充氮。酯化反应从加热升温开始到220~250℃后约1h基本完成。此阶段主要是常压脱水过程，生成低分子聚酯和缩合水。当升温到135℃左右时酯化反应激烈，生成大量缩合水。

　　浇注型聚氨酯弹性体(castingPU，CPU)即通过浇注工艺、由液体树脂浇注并反应成型而生产的一类聚氨酯弹性体，聚氨酯弹簧连接，有人简称之“浇注胶”。这类液体原料体系又称“液体橡胶”。在聚氨酯弹性体产品中，以浇注型聚氨酯弹性体产量 ，是目前聚氨酯弹性体中的一种类型。

　　 特点　

　 ①以液体原料浇注或***到制品模具中反应而固化成型，聚氨酯弹簧，可以直接制得很厚的体积大的聚氨酯橡胶制品及形状复杂的制品;

　　②制得的制品综合性能好;

　　③可以调节原料的配方组成及用量，获得不同硬度的制品，性能的可变范围大;

　　④对于简单的手工浇注，聚氨酯弹簧用途，设备***小，加工方便;

　　⑤可制造小批量的或单件的制品原型，灵活性好。

　　聚氨酯弹性体制品五颜六色，聚氨酯弹簧缓冲器，美观大方的外观靠的是着色剂。着色剂有两种，有机染料和无机颜料，有机染料大部分用于热塑性聚氨酯制品中，装饰美化***件和挤出件。弹性体制品的着色一般有两种方式：一种是将颜料等助剂和低聚物多元醇研磨成色浆母液，然后将适量的色浆母液与低聚物多元醇搅拌混合均匀，再经加热真空脱水后与异组分反应生产制品，如热塑性聚氨酯色粒料和彩色铺装材;另一种方法是将颜料等助剂和低聚物多元醇或增塑剂等研磨成色浆或色膏，经加热真空脱水，封装备用。使用时，将少许色浆加入预聚物中，搅拌均匀后再与扩链交联剂反应浇注成制品。此法主要用于MOCA硫化体系，色浆中颜料含量约占10%-30%，制品中色浆的添加量一般在0.1%以下。

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