聚氨酯弹性体具有缓冲性能好，质轻、耐磨、防滑等特点，加工性能好，已成为制鞋工业中一种重要的鞋用合成材料，制造棒球鞋、高尔夫球、足球等的运功鞋、鞋底、鞋跟、鞋头，以及滑雪鞋、安全鞋、休闲鞋等。用于鞋材的聚氨酯材料有浇注型微孔弹性体及热塑性聚氨酯弹性体等，以微孔弹性体鞋底为主。

聚氨酯微孔弹性体质轻，耐磨性又好，受到制鞋厂商的青睬。制品密度低，聚氨酯弹簧标准，比传统的橡胶底和PVC鞋材要轻得多。在国内微孔聚氨酯能弹性体主要用于旅游鞋、皮鞋、运动鞋、凉鞋等的鞋底及鞋垫，国外主要可用于需耐磨性和弹性的特殊运动鞋鞋底，设计可多样化。TPU鞋后跟具有高耐磨性。可在***成型中加入可热分解发泡剂，制成发泡TPU弹性鞋材。

　　等静压行业目前广泛使用的等静压模具（胶套）有两种:聚氨酯等静压模具和橡胶等静压模具。聚氨酯模具和橡胶模具比较起来，聚氨酯模具有比较明显的优势：

1、使用寿命长。聚氨酯耐磨性能突出，抗撕裂性能优良，回弹性能高，耐氧化，耐油，耐***等特点，长时间使用后变形小，保证了产品的精度。而橡胶模具使用久了之后，表面会被氧化，产生黏糊，容易沾粘粉体不利于脱模。

2、应用范围广，成型精度高。聚氨酯硬度可调范围广。根据配方的调节工艺，可以生产出很软的胶套，方便压制异形件时方便脱模，聚氨酯弹簧管，也可以做成硬度很高的模具，保证装料时的刚性起到支撑作用，确保对成品尺寸的严苛要求。

3、表面光滑，后加工少。提，聚氨酯弹簧，节约成本。

脱模剂是生产聚氨酯弹性体制品时离不开的操作助剂。聚氨酯是强极性高分子材料，它与金属和极性高分子材料的粘结力很强，不用脱模剂，制品很难从模具中脱出。

常用的脱模剂共有四种：

类是硅橡胶、硅酯，聚氨酯弹簧的承重，用、二氯、、等溶剂溶配成溶液，涂擦或喷涂在模具中。硅油也可做脱模剂，不过在热压硫化时不够理想。

第二类是水做溶剂的新产品。

第三类是常压下用的脱模剂，像液体石蜡、真空泵油、凡士林等。

第四类脱模机就是内脱模剂。

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