橡胶塞子挤出成型

压出成型又称挤出成型，压出成型常用设备是橡胶挤出机，工作原理与塑料挤出机相似。物料经过挤出机料斗进入料筒，通过料筒和旋转螺杆之间的作用，胶料边受热塑化，边被螺杆向前推送，连续通过机头并借助于口型模而制成各种复杂截面形状的制品或半制品，如轮胎的胎面胶、内胎胎筒、纯胶管、胶管内外层胶及电线和电缆的外皮等。

日照亿鑫橡塑制品有限公司主要生产橡胶块、橡胶塞、橡胶堵，橡胶帽，水泥管胶圈等橡胶制品，欢迎来电咨询选购！

橡胶塞子，橡胶制品的主要原料是生胶、各种配合剂、以及作为骨架材料的纤维和金属材料，橡胶制品的基本生产工艺过程包括塑炼、混炼、压延、压出、成型、硫化6个基本工序。

橡胶的加工工艺过程主要是解决塑性和弹性矛盾的过程，通过各种加工手段，使得弹性的橡胶变成具有塑性的塑炼胶，在加入各种配合剂制成半成品，橡胶胶帽用途，然后通过硫化是具有塑性的半成品又变成弹性高、物理机械性能好的橡胶制品。

密封系统通常包含活塞密封（孔用密封）和活塞杆密封（轴用密封）。正确选择密封件并组成合适的密封系统是决定密封性能好坏和使用寿命长短的关键。选择密封需考虑下列因素：

1、工作压力：高压，低压，橡胶帽，有无液压冲击，有无保压要求。

2、工作场所：室内或室外，有无粉尘，热辐射及化学污染。

3、工作温度：环境温度，电瓶橡胶帽，温升情况，有无冷却系统。

4、运动速度：运动速度快慢。很高的运动速度会产生润滑的问题，低速会产生爬行等问题。

5、安装条件：安装条件好坏、安装条件差的应选择不需要工具安装的或对安装工人技术要求不高的密封。

6、行程长度及频率：短行程和高频率会造成密封的润滑问题。长行程对加工部件的同心度密封件耐偏心能力有特别要求。

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