天然橡胶按形态可以分为两大类：固体天然橡胶（胶片与颗粒胶）和浓缩胶乳。在日常使用中，固体天然橡胶占了绝大部分的比例。

胶片按制造工艺和外形的不同，可分为烟片胶、风干胶片、白皱片、褐皱片等。烟片胶是天然橡胶中代表性的品种，一直是用量大、应用广的一个胶种，烟片胶一般按外形来分级，分为、一级、二级、三级、四级、五级等共六级，达不到五级的则列为等外胶。

橡胶管道塞操作注意事项

在使用中，橡胶管塞与管道从线接开始逐步扩大到面接触，达到阻塞物流效果。新品的通常充气压力为0.09-0.1Mpa。说起橡胶制品相信大家都不陌生，我们常见的橡胶轮胎，橡胶鞋等都是采用橡胶材料制作而成，不同的橡胶材料相应的物性参数也不一样，今天我们来介绍一下橡胶制品耐老化性能的实验方法。由于与管道壁的接触而材质的主要成分是橡胶，因此对管道的表面平整性有一定要求。管道必须大致平整，不能有锐物对橡胶造成刺破情况产生，否则无法起阻塞作用。另外在整个使用过程中均需要保持球内的气压，否则虽起阻塞作用，但会有一定的位移。

橡胶塞排气的问题，首先要排除加工过程中是否有设置排气的工艺，其次是模具本身问题，如果模具没有加排气槽、或排气孔设计不合理、再或者是***堵塞，也会产生气泡

橡胶盖硫化时的问题，如果硫化时间短不够充分、硫化时压力不足，再或者是硫化剂杂质较多也会产生气泡

橡胶堵帽产品太厚，导致橡胶传热变慢，后只有外表有硫化到，而里面都是气泡

其它一些建议

1、***材料速度减慢些，加工过程中***材料速度过快也是产生气泡的重要原因。

2、我们知道产生气泡是因为空气的进入，解决办法当然是避免空气进入，所以较为彻底的办法是把硫化成型机改为真空成型机，

橡胶塞橡胶***成型工艺流程包括喂料、塑化、***、保压、硫化、出模等。橡胶管道塞操作注意事项在使用中，橡胶管塞与管道从线接开始逐步扩大到面接触，达到阻塞物流效果。六模胶鞋***机成型示意图，先将预先混炼好的胶料经料斗送人机筒，在螺杆旋转的作用下，胶料沿螺旋槽推向机筒前端，胶料在沿螺旋槽前进过程中，由于激烈搅拌和变形，加上机筒外部加热，温度很快升高，可塑性增加，当胶料到达机筒前端后，***缸前移使机筒前端的喷嘴与模型的浇口接触，然后***缸注胶，胶料经喷嘴注入模腔并保压一段时间，在保压过程中，胶料在高温下进行硫化阶段直至出模，系统进入下一个注胶阶段，并循环往复地进行下去。

日照亿鑫橡塑制品有限公司主要生产橡胶块、橡胶塞、橡胶堵，橡胶帽，水泥管胶圈等橡胶制品，欢迎来电咨询选购！