覆膜机启动前检测工作：

1.覆膜机启动前检测 ⑴确认机器是否处于安全状态。

2.薄膜输送调整，使薄膜张力均匀，以适应薄膜输送张力的大小。

3.检测确认涂胶辊与胶之间的间隙是否平行。

4.检测加热滚筒温度，以免温度表不准。

5.压力表一定要达到的压力，否则压不实影响产品。

6.把胶辊上的杂物打扫干净，以免进入成品货里造成浪费。

覆膜机热裱即将专用的热膜在加热到一定温度（约在100-180°C）的设备上进行的装裱方法称热裱，可分单面热裱及双面热裱，因其光透性及防水性较好，耐热性好，硬度强，适用于以灯光为依托或其它场合的广告图片的后期制作。但热裱设备及耗材价格较贵，操作复杂，能源消耗大，成本也高。相近于热裱，但一般为小型化。水性覆膜机是对印刷品表面进行加工可以达到提高印刷品表面光泽度、强度，增强美感效果，耐温、耐水、耐磨，提高印刷品档次和商品价值的有效手段，所以衡量覆膜品质的优劣，也需要对覆膜的光亮度、强度、粘结力等几方面考查。目前市场上很大规格塑封设备为24寸，是以特种塑膜加热进行封装，主要用于***，小规格图片或文件等封装。

覆膜机冷裱在常温下采用冷压方法将护膜裱在图片表面的方法，称冷裱。其中又有单面裱及双面裱。在操作方法上也有人工揭膜裱及自揭膜裱。冷裱工艺具有操作简单，效果好，成本低等特点。目前广泛地应用于广告灯箱，工程用图及婚纱摄影的后期的制作。

关于立式覆膜机的维护***，我们应经常检查立式覆膜机胶辊上有否粘有胶皮、油垢，及时擦洗辊上的胶迹和灰尘。保证两滚的表面清洁光亮。各辊表面必须严格保持干净。每次使用完机器后，务必立即清洗机器。将特殊的面膜或板材压覆在图片上，以形成具有亮光、亚光、油画、虚拟，立体等特殊艺术效果的画面。应用胶水稀释剂（酒精或***）冲涤及用柔软的毛巾擦洗各辊，严禁用锐器刮削滚筒表面。每次开机时，照样要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否光洁，机器出现故障或异常声响，应立即停机，及时查找分析原因并给于排除，待机器一切正常后方可继续使用机器。

养成经常性习惯检查液压系统的油管、阀门及缸塞是否有出现漏油的现象，当发现有渗油现象应及时更换密封圈，还应及时向液压筒内补充适量的液压油。 刀片的刃线应保持平整具有弹性，当出现有弯曲、牙口、边等现象时应及时修整更换，使用0.15~0.20毫米的锰钢皮或胶印机的硬纸刀片，按原规格尺寸更换之。 要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油，保证机器处于良好的润滑状态工作。由于水性胶固含量高，同种重量的水性胶比溶剂胶的涂装面积大50%以上，因此水性胶覆膜的产品成本比溶剂胶低很多。尤其是压合辊的大轴承由于承受的压力大且温度高，润滑油容易挥发流失，应及时注入高温润滑油，使之在高温高压下能正常工作。每年要对机器进行一次***检查，发现问题及时解决。