覆膜机改造后，系统的稳定性和跟随性得到大幅度的提高，反渗透膜抖动和擦伤问题得到彻底的解决，产品质量有很大的提高。总电源开关跳闸：加热箱顶输入电线漏电，配电箱漏电，外界电线搭在设备上，电机漏电等。复合反渗透膜是一种新型高分子材料，覆膜机是关键的生产设备。进口覆膜机的电气控制系统存在诸多问题，不能保证产品的质量。对覆膜机电气控制系统的改造进行了总体方案设计。用编程简单、维护方便的PLC替代工控机，用变频器替代可靠性差的进口直流调速装置。只有使设备运行时各段反渗透膜的张力恒定，才能保证反渗透膜的质量。

控制系统用触摸屏作人机界面，人机界面的画面使操作更为直观方便，根据人机界面的提示就能迅速发现系统存在的问题。油墨干燥情况的影响油墨未完全干燥也会造成覆膜后产品起泡、脱层。放卷采用张力反馈与磁粉离合器控制，有很好的张力跟随作用，且张力不会随着卷径的大小变化而变化。中间牵引电动机采用恒张力控制，提供基准转速的电动机采用速度闭环反馈，用编码器和PLC的高速计数器测量速度反馈值，由PLC实现PID运算。中间段的张力采用用前馈控制和张力反馈控制相结合的方案，控制器输出的前馈部分与基准转速成正比，反馈部分由张力PID控制器提供。

真空覆膜机是产生、改善和（或）维持真空的装置，真空应用设备和真空获得设备。目前市场上很大规格塑封设备为24寸，是以特种塑膜加热进行封装，主要用于***，小规格图片或文件等封装。真空覆膜机时对产品做真空处理，改善产品的处理（生产）设备。导型加热真空覆膜机的气缸固定在机架的上方，电***刀设置在压边圈上的后侧，压边圈与气缸的气缸杆固定连接，模具设置在加热板上，加热板设置于真空箱内，真空阀设置在真空箱与真空罐之间，膜卷轴固定在机架的后侧板上。

这种导型加热真空覆膜机可将生产过程中的供膜、覆膜、切割等诸多操作一次完成，结构设计紧凑合理，工作效率高，制造成本低，能够很好地在一次性纸质餐具的内表面上覆膜，有效防止一次性纸制餐具的渗油和渗水问题。

立式覆膜机是由放料部、上胶部、烘道部、压合部、输纸台、成品收卷部及电气控制系统组成。工作时薄膜由放料部出来后，经涂胶部涂胶，再经过烘道干燥，进入覆膜压合部，同时印刷品由输纸台输入覆膜压合部，两者经过压合后，成品由收卷部自动收卷，其传动原理。如果纸张严重变形，在覆膜后，会因纸张的变形在凹凸处出现纸张与膜脱开的现象，造成干燥后产生气泡。 立式覆膜机的涂胶部由调速电机、减速器、压辊调节机构、胶辊调节机构、上胶调节机构、覆膜胶回路系统组成。压辊上下调节起控制薄膜涂胶作用。调节覆膜胶回路系统的加油阀及回油阀，可改变覆膜胶的流量。通过手轮可调整上胶辊与刮胶辊之间的间隙大小（间隙约为0.05毫米）以适应不同厚度的纸张。立式覆膜机的烘道部由加热元件、风扇、抽风斗等组成，加热元件采用了节能效果显著的加热管，以利于覆膜胶中的溶剂快速挥发及烘道室内废气外排，保持空气清洁，从而使覆膜胶获得了更好的粘结效果。

立式覆膜机的覆膜压合部由调速电机、减速器、油路系统、加热滚筒、测温装置等组成。压光辊组与复合辊组基本相同，即由镀铬压力辊同硅胶压力辊组成，但无加热装置。操作时，由调速电机在0-40m/min范围内任意调节覆膜速度。输纸台采用橡皮输送带传动，故输纸比较平稳，给纸方式采用连续重叠式，防止上胶薄膜粘着辊筒。收料机构装有两根收卷轴，以便连续收卷，轴一端装有可控制摩擦支承环摩擦力的手轮，转动手轮可改变收卷速度，从而调整成品收卷的拉力。