了解覆膜机的发展、工作原理以及预涂膜覆膜机热辊筒的几种加热方式，着重介绍了一种新型热辊筒的结构、温度控制系统设计方案以及控制系统的软件设计，包括主程序和中断程序的设计，对改进覆膜机的温控系统具有重要意义。覆膜工艺是印后处理的一项重要的工艺措施，印品覆膜后可以增加耐用性和美观度。详细分析覆膜机的覆膜工艺落后的原因：既然溶剂型覆膜有这么大的危害，为什么仍有如此大的市场呢。

关于覆膜机的一些信息还是应该多多的了解才能更好的解决大家在使用时的疑惑。

覆膜机覆膜工艺作为保护和装饰印刷品表面的一种工艺方式，覆膜在印后加工中占很大的份额，随便走进一个书店，你就会发现，大多数图书都采用这种方式。这是因为经过覆膜的印刷品，表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨，书刊封面的色彩更加鲜艳夺目、不易被损坏。水性覆膜与油性覆膜因其工艺及使用的黏合剂不同，对塑料薄膜的质量要求侧***不同：1。

印刷品的耐磨性、耐折性、抗拉性和耐湿性都得到了很大程度的加强，保护了各类印刷品的外观效果，提高了使用寿命。***值得一提的就是，覆膜机的覆膜工艺可以很大程度地弥补印刷产品的质量缺陷，许多在印刷过程中出现的表观缺陷，经过覆膜以后（尤其是覆亚光膜后），都可以被遮盖。7、全机身铝合金，美观大方8、可设置进料长度9、点动和脚踏两用启动，自动进料10、取代原始手工贴膜。

真空覆膜机是产生、改善和（或）维持真空的装置，真空应用设备和真空获得设备。真空覆膜机时对产品做真空处理，改善产品的处理（生产）设备。导型加热真空覆膜机的气缸固定在机架的上方，电***刀设置在压边圈上的后侧，压边圈与气缸的气缸杆固定连接，模具设置在加热板上，加热板设置于真空箱内，真空阀设置在真空箱与真空罐之间，膜卷轴固定在机架的后侧板上。另外，在印刷过程中，为了使印刷品不致糊版，常在油墨中加入煤油，以使油墨层快速结膜，造成墨层表面晶化，印刷品表面光滑、坚韧，失去粘着力，粘合剂不能与其润湿亲和，严重影响粘结牢度。

这种导型加热真空覆膜机可将生产过程中的供膜、覆膜、切割等诸多操作一次完成，结构设计紧凑合理，工作效率高，制造成本低，能够很好地在一次性纸质餐具的内表面上覆膜，有效防止一次性纸制餐具的渗油和渗水问题。

因受技术、生产设备、原材料限制，由国内设备生产的预涂膜(大部分为热熔胶类)仍存有品质缺陷。由于有生产工艺是靠与即涂覆膜类似的工艺，将胶体用溶剂溶解，用凹面网纹辊将胶滚涂在基材薄膜上，故存在溶剂挥发不充分，操作使用时产生异味，覆膜后溶剂挥发，表面易起泡的情况。而油性覆膜因黏合剂初黏性好，并有一定力量的拉伸及热压，会对上述薄膜质量的缺陷进行弥补。

同时，由于热熔胶由数种高分子材料共混，使用覆膜机过程中，温度控制不好将引起热熔胶内高分子聚合物的降解和交联，使覆膜表面不良。有的预涂膜胶体易与基材外表面黏合，造成卷取不良。由于胶层薄，且表面没经活化处理，故容易产生对印刷物附着力不足等缺陷。由于热熔胶由数种材料混合而成，覆膜后透明度明显差于低温纯树脂类的预涂膜。它主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥（轻微）复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。