关于立式覆膜机的维护***，我们应经常检查立式覆膜机胶辊上有否粘有胶皮、油垢，及时擦洗辊上的胶迹和灰尘。保证两滚的表面清洁光亮。⑶薄膜应具有良好的耐光性，在光线长时间照射下不易变色，几何尺寸保持稳定。各辊表面必须严格保持干净。每次使用完机器后，务必立即清洗机器。应用胶水稀释剂（酒精或***）冲涤及用柔软的毛巾擦洗各辊，严禁用锐器刮削滚筒表面。每次开机时，照样要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否光洁，机器出现故障或异常声响，应立即停机，及时查找分析原因并给于排除，待机器一切正常后方可继续使用机器。

养成经常性习惯检查液压系统的油管、阀门及缸塞是否有出现漏油的现象，当发现有渗油现象应及时更换密封圈，还应及时向液压筒内补充适量的液压油。覆膜机改造后，系统的稳定性和跟随性得到大幅度的提高，反渗透膜抖动和擦伤问题得到彻底的解决，产品质量有很大的提高。 刀片的刃线应保持平整具有弹性，当出现有弯曲、牙口、边等现象时应及时修整更换，使用0.15~0.20毫米的锰钢皮或胶印机的硬纸刀片，按原规格尺寸更换之。 要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油，保证机器处于良好的润滑状态工作。尤其是压合辊的大轴承由于承受的压力大且温度高，润滑油容易挥发流失，应及时注入高温润滑油，使之在高温高压下能正常工作。每年要对机器进行一次***检查，发现问题及时解决。

为解决高速覆膜机精度难以提高的问题,对覆膜机的输送***部分、涂胶压合部分的机构进行了分析,采用电测量方法对覆膜机的前规轴、侧规轴、压合部的光辊以及墙板进行了振动测试。

在振动测试分析的基础上,对覆膜机的前规支撑轴结构进行了改进;将压合部改为同步带传动;墙板材料由Q235钢改为铸铁。结果表明:改进后的全自动覆膜机在高速工作时的覆膜精度得到了提高,由原来的±6mm提高到±3mm。

水性覆膜的质量除与原材料本身性能、质量有关外，还受到以下因素的影响：

1.印刷品墨层状况的影响

印刷品墨层状况主要指纸张上图文面积的大小和墨层厚度及油墨性能等，它们对覆膜的影响主要表现为对印刷品与薄膜的黏合强度的影响。因此正确处理三者的关系，对保证预涂膜覆膜质量以及给下工序的生产带来的影响至关重要。印刷品为大实地、墨层厚并且图文面积大时，油墨改变了纸张空隙多的表面特性，阻碍了黏合剂的渗透和扩散，使得印刷品与塑料难以黏合，易出现脱层、不易干燥等质量问题。

2.冲淡剂的影响

油墨中如果用白墨做冲淡剂，因白墨中有明显的粉质颗粒使其与连结料结合不紧，对黏合有阻碍作用，会造成黏结不牢。

3.水性覆膜机水性胶的影响

水性胶对印刷品上的喷粉有一定的“吃粉”能力，能提高覆膜的光泽度。但若喷粉太多，会出现雪花状的白斑。增大胶量可改善此种情况。