真空度不够，漏气，温度不够，膜太薄，工件贴过其他材料，工件的凹深超过膜的拉升，吸覆时间太短，膜没有拉升，工件距离太近 。

覆膜机真空覆膜故障排除六：覆出的工件表面有折和不光滑或角包不住

膜没有拉直，膜质量不好，工件打磨不好，胶水喷的太多，工件下面的摸板太低 。

覆膜机真空覆膜故障排除七：没到吸覆时膜向下拉升

电磁阀或手阀是否打开 。

覆膜机真空覆膜故障排除八：戏破现象

温度太高，加热时间太长，膜质量不好，没有加温。

在印刷品的表面覆盖一层薄的透明塑料薄膜而形成纸塑合一的印刷品后加工技术称之为覆膜，它是印刷品表面整饰方式的一种。经过水性覆膜机加工的印刷物品不仅表面有光泽使印刷品的色彩鲜艳亮丽，而且提高了印刷品表面的防撕裂强度、耐水、耐腐等性能。为解决高速覆膜机精度难以提高的问题,对覆膜机的输送***部分、涂胶压合部分的机构进行了分析,采用电测量方法对覆膜机的前规轴、侧规轴、压合部的光辊以及墙板进行了振动测试。成为提高印刷品档次和商品价值的有效手段。

水性胶覆膜的产品光泽度、白度比溶剂型覆膜胶好，粘接力也与溶剂型胶相当；且水性胶用水性机覆膜采用冷粘法，不需加热烘干，可大量节省电能；由于水性胶固含量高，同种重量的水性胶比溶剂胶的涂装面积大50%以上，因此水性胶覆膜的产品成本比溶剂胶低很多。水性覆膜胶以水为分散剂，以高分子聚合物为分散相组成的白色乳液型胶粘剂，不含任何溶剂，残留的单体应低于0.1%，闻起来没有气味或略带醇或酯的香味。所以，对环境的污染少，使覆膜工艺很大程度的实现了环保。人们在生活水平提高的同时，对纸质出版物的印刷质量和表面装饰效果的要求也有了很大的提高。

立式覆膜机的油路系统主要由橡胶辊、手动液压油泵、油缸、压力表等组成。加热滚筒和橡胶辊的离合及压力大小由手动液压油泵控制。升压时，松开角式截止阀、锁紧油泵截止阀门，然后摇动手动液压泵的手柄，橡胶辊逐渐上升。

当升到同加热滚筒接触时，立式覆膜机的压力表读数显示压力开始升高，当达到要求时，即停止摇动。接着关闭角式截止阀，锁紧油泵截止阀，此时，油路就恒压。降低压时，只要松开角式截止阀和油泵截止阀，压力表的读数就会迅速降至“0”位。加热滚筒内部装有导热油。全自动覆膜机为***很大镜片制造商身定做，实现自动贴膜，保护镜片，以防止后继工序划伤镜片。测量装置主要由感温元件、电子调节器组成。感温元件安装在加热滚筒表面，滚筒表面的温度由电子调节器自动测量和控制。根据覆膜工艺要求，选择适当的温度，调节电子调节器上温度设定，即可自动控制滚筒表面温度。