激光切割机与普通切割机之间相比有以下一些的优点；

1、激光切割机在切割质量方面优点：

　　(1)激光切割切缝窄，可以节约原材料，

　　(2)切缝垂直度好，表面光洁。无需后续再加工工序及清洁处理即可用于零件成形和焊接；

　　(3)基本切边刺，无机械应力．热影响区小，基本无变形；

　　(4)而且激光切割的深宽比大．对金属材料可达20：1左右，对非金属材料可达100：1以上。

2、激光切割机在切割过程方面优点：

　　(1)激光切割速度快。噪声低。无污染；

　　(2)切割过程中还无“刀具”磨损问题，可适台于所有材料；

激光切割机指标的合理控制

　 1、切割断面指标：激光切割纯铝需要高功率、高气压大流量辅助气体由于材料较软，切割过程中背面的切割渣不易吹除，以挂软渣为主，但可以较容易地机械手段去除；切割较硬的材料的时候一般不容易掉渣，因工艺参数和其它原因，仅有少量的渣，不易去除，但当使用高压氮气切割时，挂渣现象可以有效控制。在以上几个方面正常的情况下则应考虑出光信号问题，一般首先用短接信号（短接激光电源电流5v和AIN短接水保护P和GND用无锁开关控制L和GND）的方法来测试激光管和激光电源。

　　2、断面粗糙度：激光切割的断面主要和激光的受光束模式、光学镜片质量、辅助气体纯度和切割速度有关系，当然与所加工材质也有密切相关，通常是上部光滑，下部粗糙。一般激光切割断面可达到RZ6.3-25左右。

　　3、切口斜度：切口斜度是激光切割固件有的特性，主要是由于光束聚焦后呈发散装，而且再加上辅助气体的吹拂作用，形成形切缝即上窄下宽，一般随切割厚度增大斜度越大，通常加工20MM碳钢，单边斜度不大于3度。

激光切割机激光器防冻的注意事项：

　　1、使用前请排空水冷机、激光器、激光输出头、加工头和水管内全部水，并用不高于0.4Mpa（4bar）的气压吹干。

　　2、通气排水过程中注意检查QBH和QCS激光输出头的冷却液进出口方向，“in”为进口，“out”为出口，必须向进口通气。如果向QBH或QCS出口通入气体有可能会对内部光纤造成损坏（因为气流的流速较高）。

　　3、检查防冻液外包装上的防冻能力标识（冰点温度）低于当地环境的很低温度至少5度以上。

板厚的切透对激光切割机的局限。金属激光切割机在实际切割过程中，能切透的板厚其实也是有限的，而这就与切割前沿铁不能稳定燃烧密切相关。在燃烧过程要能持续进行，切缝顶部的温度必须达到燃点。单独靠铁氧燃烧反应释放的能量，实际上不能确保燃烧过程持续进行。一方面，是由于切缝被喷嘴喷出的氧流连续冷却，降低了切割前沿的温度：另一方面，燃烧形成的氧化亚铁层覆盖在工件表面，阻碍氧的扩散，当氧的浓度降低到一定程度时，燃烧过程将会熄灭。查看激光电源是否通电，如果不通电，就要考虑下激光电源是否损坏，更换电源。采用传统会聚性光束进行激光切割时，激光束作用于表面的区域很小，由于激光功率密度很高，所以不仅仅在激光辐射的区域，工件表面温度达到了燃点，而且由于热传导，一个更宽的区域达到了燃点温度。而氧流作用于工件表面的直径要比激光束直径要大。这表明不仅在激光辐射区域， 要发生强烈地燃烧反应，而且在激光束照射的光斑外围也要同时发生燃烧。厚板切割时，切割速度相当慢，工件表面铁氧燃烧的速度要比切割的头行进的速度快。燃烧持续一段时间后，由于氧的浓度下降，而导致燃烧过程熄灭。只有当切割的头行进到该位置时，燃烧反应又重新开始。切割前沿的燃烧过程是周期性地进行，而如这样就会导致切割前沿的温度波动，切口质量变差。