热覆膜机的详细描述：

1、底座、壁板等用铸铁构造，不变形，确保在使用过程及维修更换零件时不会影响其精度。

2、涂胶辊及限胶辊精工制作，辊面同心度误差控制在0.01mm以内，以确保涂胶均匀，同时节省胶水用量。

3、热复合钢辊精工镜面处理，复膜成品这度***。

4、电子自动恒温装置。

5、液压系***特设计，精密稳定。加装成卷送纸装置，可适用于成卷材料之复合。

卷筒覆膜机是继HSF-1020A单张手续纸覆膜机后开发研制成功的，它不仅适用于卷筒纸覆膜，同时仍适用于单张纸覆膜。所以研制了新型复膜机适应水性/油性两种胶水及预涂膜的复膜，是“一机三用”及“高速省电”的设备。卷筒覆膜机是的操作非常简单方便，具有两种功能，适用性更强。所用的粘合剂为水溶性环保胶水，黏附性好、透明度高、***无味、能溶解印刷品表面喷粉，无雪花点。覆膜时也无需加热高压，因而水性覆膜机结构简单，功耗低，速度快，改善了工人的劳动环境。由于水性胶水可溶解印制品表面喷粉，覆膜产品还具备高亮度，高品位，易回收，无污染等特点。

关于立式覆膜机的维护***，我们应经常检查立式覆膜机胶辊上有否粘有胶皮、油垢，及时擦洗辊上的胶迹和灰尘。其复膜产品广泛，可对保护产品表面而进行的复膜，也可对产品的贴合而进行的压胶。保证两滚的表面清洁光亮。各辊表面必须严格保持干净。每次使用完机器后，务必立即清洗机器。应用胶水稀释剂（酒精或***）冲涤及用柔软的毛巾擦洗各辊，严禁用锐器刮削滚筒表面。每次开机时，照样要擦净各辊表面灰尘。并检查机器各辊的表面是否光洁，机器出现故障或异常声响，应立即停机，及时查找分析原因并给于排除，待机器一切正常后方可继续使用机器。

养成经常性习惯检查液压系统的油管、阀门及缸塞是否有出现漏油的现象，当发现有渗油现象应及时更换密封圈，还应及时向液压筒内补充适量的液压油。由于热熔胶由数种材料混合而成，覆膜后透明度明显差于低温纯树脂类的预涂膜。 刀片的刃线应保持平整具有弹性，当出现有弯曲、牙口、边等现象时应及时修整更换，使用0.15~0.20毫米的锰钢皮或胶印机的硬纸刀片，按原规格尺寸更换之。 要定期对机器的各传动部位和滑面加润滑油，保证机器处于良好的润滑状态工作。尤其是压合辊的大轴承由于承受的压力大且温度高，润滑油容易挥发流失，应及时注入高温润滑油，使之在高温高压下能正常工作。每年要对机器进行一次***检查，发现问题及时解决。

普通覆膜机是先通过辊涂装置将粘合剂涂布在塑料薄膜上，经热压滚筒加热，使薄膜软化，然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相压压合，形成纸塑合一的覆膜产品。

既涂型覆膜机工作原理

即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。预涂膜是一种预先将塑料薄膜上胶膜布复卷后，再进行与纸张印品复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥（轻微）复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种，其基本工作原理相同；工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆.