激光切割机切割圆孔的注意事项　　

1.圆孔过小 激光设备切割1:1的孔是很优的方案，孔径越大越好切割，能力不足的激光切割机切割小孔时会出现圆孔不规则，断点残留太多等现象。

　　2.气体压力过大或过小 气体压力过大会爆孔，压力过小会出现切割边缘粗糙，烧化严重。选择合适的气体压力是解决圆孔切割不规则的原因之一。

　　3.伺服电机参数 伺服电机的很多参数是和圆弧运动有关的，参数不合适x,y轴运动不匹配会造成切割圆孔出现椭圆或者不规则图形。

　　4.丝杠或导轨精度不够 有些小厂技术实力和工人水平不高，产出的激光切割机精度达不到0.1mm，所以切割的圆孔精度也达不到要求。

对于激光切割机来讲，无论是平板切割还是管材切割，想要设备按照既定的图形进行加工，关键就在于参与加工的各个轴动态响应性的高低及相互之间的配合问题。如果在加工过程中，各轴的整体响应太慢，或者某些位置出现一个轴偏差小，另一个轴偏差大的情况，则就会出现加工轮廓变形的问题。而导致这种偏差不一致情况出现的原因众多，有机械的、外力的、伺服响应性、控制系统等因素，或是多因素叠加影响。因此，解决此类问题的关键在于各轴有较好的动态响应性及相互之间的配合的协调性，使其能比较严格地按照既定目标进行加工动作。激光切割机的发射原理及产生过程的特殊性也同时决定了激光它具有普通光所不具有的特点：也即三好（单色性好、相干性好、方向性好）一高（亮度高）。伺服电机作为一个承接机械与控制系统的中间执行机构，能在一定程度上弥补、优化、协调各个系统的动作，以达到更的控制目的。

激光切割机里注意空压机的***等事项。　激光切割机采用空气切割，其空压机则是非常重要的一个辅助设备，虽然采用空气切割是无成本的，但是对空压机的***还是得注重的，因这直接影响到空气的纯度以及气压，对整个切割质量也有会影响。在激光切割机切割材料时对于主管上的不同直径、不同方向的圆柱，管材激光切割机可以相贯线孔，而且还可以在支管端部对圆柱相贯线端头进行切割，这样不仅满足了主管轴线非偏心和支管轴线偏心的垂直相交的条件，而且还满足了他们倾斜相交的条件。下面我们就给大家分享一下空压机的***步骤：

1、应检查空气过滤器滤芯。一般情况下每500小时要清除空气过滤器滤芯表面的灰尘杂质，每2000小时检查是否需要更换。检查或更换周期可根据含尘量情况延长或缩短。

2、应检查进气阀密封件。要在激光切割机的空气压缩机每工作4000小时时，检查密封圈状况，必要时要进行更换。

3、应检查压缩机润滑油。要每1000小时检查润滑油是否足够，每4000小时更换新油。

4、应检查油过滤器。每2000小时要更换一次新件。

5、应检查油汽分离器。每4000小时需要更换一次新件。

6、应检查很小压力阀。每4000小时清洗一次，并检查开启压力是否正常。

7、应检查安全阀。每4000小时检查其动作是否灵敏。

8、应检查放油阀。每2000小时要排放水分和污垢。

进给速度太慢在切割时会造成什么后果。激光切割机在切割时选择合适的进给速度是非常重要的，如果选择不当则会造成不良的切割结果。

如在切割时选择进给速度太慢则会造成：

1）可以造成过熔状况，而且切割面较粗糙。

（2）可以造成切缝变宽，而且在尖角部位整个的溶化。

（3）可以造成严重的影响到切割的效率。

以上给大家介绍的关于切割机的切割速度的一些信息，希望以上的介绍能对大家有更多的帮助。