涂型覆膜机包括上胶、烘干、热压三部分，其适用范围宽，加工性能稳定可靠，是目前国内广泛使用的复膜设备。

1.上胶部分

覆膜机的上胶部分装有调节装置以调节上胶量的多少，满足不同印件的要求，上胶辊采用橡胶辊或钢辊。　

2.烘道部分

烘道一般长2～3m。复膜机的烘道口设有红外灯管和电风扇。自动复膜机烘道上部还有大功率的电热管及排风扇，温度可以调节，以使粘合剂干燥及排除废气。

全自动水溶性覆膜机使用水性环保胶水，以BOPP薄膜为材料，送纸机采用免油式真空风泵吸纸系统，由结构简单的轴承及旋转阀控制，无须润滑，不易磨损，可于运转中调整风头及纸堆相对位置。所以研制了新型复膜机适应水性/油性两种胶水及预涂膜的复膜，是“一机三用”及“高速省电”的设备。全自动水溶性覆膜机是针对印刷品之表面复膜，如用于书本、海报、彩盒包装、手提袋等。

因应***环保意识的不断提高，油性复膜将逐渐被水性复膜所取代。所以研制了新型复膜机适应水性/油性两种胶水及预涂膜的复膜，是“一机三用”及“高速省电”的设备。精密准确的前规及侧规，可于运转中微调，方便机器作业。在给产品覆膜时，先在塑料薄膜表面涂一层粘合剂，虽经烘干处理后，仍然达不到覆膜要求。附双张控制器及载纸台升降保护位置。全自动水溶性覆膜机的性能稳定，具有缺纸停机、纸张计数、自动分切薄膜、快速成品收卷推出系统、自动打孔、高速节能等特点。

覆膜机覆膜根据设备和工艺不同分为两大类，一种是“即涂膜”，另一种是“预涂膜”；其中又分光膜和亚膜两种。预涂膜是一种预先将塑料薄膜上胶膜布复卷后，再进行与纸张印品复合的工艺。

即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥（轻微）复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。全自动覆膜机为***很大镜片制造商身定做，实现自动贴膜，保护镜片，以防止后继工序划伤镜片。即涂膜设备有自动和半自动两种，其基本工作原理相同；工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆积。

预涂膜是由预涂膜加工厂根据使用规格幅面的不同先将胶液涂布复卷后供使用厂选择再与印刷品纸张进行复合。预涂膜有三种：即热膜、压敏膜和特种膜。装订所用主要是热膜中的两种：BOPP、PET（还有一种是N尼龙）。

预涂膜工艺流程主要是预胶→上卷→上胶涂布（挂廉式）→固化冷却→复卷→分切→收复卷→成品包装。预涂膜机：调温→上卷→给纸→加温→复合→分切→自动堆积→出成品。

即涂覆膜技术

即涂覆膜工艺操作时先在薄膜上涂布黏合剂，之后再热压，但其生产过程易生火灾。

水性覆膜技术

利用水性覆膜机对印刷品表面进行加工，达到提高印刷品表面光泽度、强度，增强美感效果的方法。衡量覆膜品质优劣，也需考查其光亮度、强度、黏结力等。水性湿式覆膜以其覆膜印刷品的高强度，易回收，无污染等特点深受客户青睐。