金属激光切割机的激光硬化处理工艺特点：

　　1、材料表面的高速加热和高速自冷。

　　2、激光硬化处理后的工件表面硬度高，比常规淬火要高5%～20%，可获得极细的硬化层***。

　　3、由于激光加热速度快，因而热影响区小，淬火应力及变形小。

　　4、可以对形状复杂的零件和不能使用其他常规方法处理的零件进行局部硬化处理。同时，也可以根据需要在同一零件的不同部位进行不同的激光硬化处理。

　　5、激光硬化工艺周期短，生产，工艺过程易实现计算机控制，自动化程度高，可纳入生产流水线。

　　6、激光硬化靠热量由表及里的传导自冷，无需冷却介质，对环境无污染。

激光切割机操作台的故障排除

　 1.激光切割机的信号线出现问题，信号线如果出现了不正常的情况。我们要及时的进行排除和替换。

　　2.激光切割机和计算机之间的接地出现了不良。如果出现这种情况，那么我们要仔细的检查切割机和计算机之间的接地状况，及时的排除问题。

　　3.计算机在运行的过程中出现了硬件故障。这种时候我们就要及时的对计算机进行维修和检查，如果情况很严重则要立即更换新的计算机。

　　4.计算机的操作系统出现问题或上电脑病毒。遇到这种情况那么我们要及时的对计算机进行系统的重装或者完善杀毒。

激光切割机里注意空压机的***等事项。一般情况下，切割材料的表面越平整，切割的品质也就越好，武汉高能激光研发的自动调节高度系统，能够根据材料的不同厚度来进行调节。　激光切割机采用空气切割，其空压机则是非常重要的一个辅助设备，虽然采用空气切割是无成本的，但是对空压机的***还是得注重的，因这直接影响到空气的纯度以及气压，对整个切割质量也有会影响。下面我们就给大家分享一下空压机的***步骤：

1、应检查空气过滤器滤芯。一般情况下每500小时要清除空气过滤器滤芯表面的灰尘杂质，每2000小时检查是否需要更换。检查或更换周期可根据含尘量情况延长或缩短。

2、应检查进气阀密封件。要在激光切割机的空气压缩机每工作4000小时时，检查密封圈状况，必要时要进行更换。

3、应检查压缩机润滑油。要每1000小时检查润滑油是否足够，每4000小时更换新油。

4、应检查油过滤器。每2000小时要更换一次新件。

5、应检查油汽分离器。每4000小时需要更换一次新件。

6、应检查很小压力阀。每4000小时清洗一次，并检查开启压力是否正常。

7、应检查安全阀。每4000小时检查其动作是否灵敏。

8、应检查放油阀。每2000小时要排放水分和污垢。