预涂型覆膜机覆膜是一次成型，所用耗材上已经涂好胶水，覆膜时通过加热融化胶水，再通过加压将膜粘合在印刷品上。预涂型覆膜机覆膜设备便宜、操作简单、并且操作时不产生***气体，是覆膜发展的一个趋势，在日益注重环保的当今社会，相信该种技术有一天会取代既涂型预涂膜，成为国内印刷界主要的覆膜技术。只是这类小型覆膜机由于加热功率只有500W,虽然温度可调但是速度是固定的，每分钟可以压膜0。

预涂型覆膜机的缺点是该种技术目前在国内尚不是很成熟，还有一些问题有待解决，比如：单面覆膜卷曲（目前已有单面防卷曲的机器，但是价格较高）、带有硅油的印刷品难以覆膜等。目前广泛适用于短版印刷、数码快印行业。

随着地膜覆盖技术的推广，覆膜面积的扩大，地膜覆膜机应运而生，使用覆膜机具有覆膜效率高、综合经济效益高等优点。覆膜就是将塑料薄膜涂上粘合剂，将其与以纸张为承印物的印刷品，经橡皮滚筒和加热滚筒加压后合在一起，形成纸塑合一的产品。经过覆膜的印刷品，由于表面多了一层薄而透明的塑料薄膜，表面更加平滑光亮，不但提高了印刷品的光泽度和牢度，延长了印刷品的使用寿命，同时塑料薄膜又起到防水、防污、耐磨、耐折、耐化学腐蚀等保护作用。目前，国内预涂膜的黏合剂层主要由热熔胶或有机高分子低温树脂组成。

目前，覆膜机的种类繁多，其适用范围因作物种类、土壤质地、气候条件、农艺经济规模等因素的变化而不同。因此，应该因地制宜地选用合适机型的覆膜机。选用覆膜机的原则：根据作物种类及栽培方式选择。覆膜机出现粘台不好情况的原因分析及排除方法：1、粘合剂选用不当，涂胶量设定不当，配比计量有误。作物种类、畦间距离及覆膜宽度是选择机型应考虑的首要条件。

纸面复膜是在动态进行中的复合的运动，其运动速度决定了纸塑复合体在热压合体在热压合工作介面上停留的时间、也决定了预涂覆膜机输入的温度、压力以及在实际生产过程中对纸塑复合所结出的实际作用值。压力在正确控制覆合温度的同时还应使用适当的压力，因为纸张本身表面并不十分平整，只有在压力作用下，粘流状态的热熔胶才会在赶走印刷品表面的空气过程中充分润湿纸印刷品表面。两者的区别在于，热熔胶由主黏树脂和增粘剂、调节剂数种材料共混改性制成，而有机高分子树脂则为单一高分子低温共聚物。

产生胶体分子向纸质印刷品墨层、纸张分子间的扩散、错位、实现良好的粘结，形成对印刷品全表面的完整复盖，使印刷品达到光亮、无雾状、胶层流平、无折痕，粘接效果良好，在不皱折的情况下，预涂覆膜机适当加大压力，才能使热熔胶的热塑性固化机能得以充分表现，以保证复膜产品在复合后再加上的过程中，对各种物理剥离、冲击力等影响作用具有较强的抵抗能力，以达到复合印刷品内部结构和表面状态达到***的统一速度。印刷品的耐磨性、耐折性、抗拉性和耐湿性都得到了很大程度的加强，保护了各类印刷品的外观效果，提高了使用寿命。

覆膜机覆膜工艺作为保护和装饰印刷品表面的一种工艺方式，覆膜在印后加工中占很大的份额，随便走进一个书店，你就会发现，大多数图书都采用这种方式。这是因为经过覆膜的印刷品，表面会更加平滑、光亮、耐污、耐水、耐磨，书刊封面的色彩更加鲜艳夺目、不易被损坏。根据产品的大小，厚薄程度，设备可设定刀片类型，实现正确裁切3。

印刷品的耐磨性、耐折性、抗拉性和耐湿性都得到了很大程度的加强，保护了各类印刷品的外观效果，提高了使用寿命。***值得一提的就是，覆膜机的覆膜工艺可以很大程度地弥补印刷产品的质量缺陷，许多在印刷过程中出现的表观缺陷，经过覆膜以后（尤其是覆亚光膜后），都可以被遮盖。将特殊的面膜或板材压覆在图片上，以形成具有亮光、亚光、油画、虚拟，立体等特殊艺术效果的画面。