激光切割机与普通切割机之间相比有以下一些的优点；

1、激光切割机在切割质量方面优点：

　　(1)激光切割切缝窄，可以节约原材料，

　　(2)切缝垂直度好，表面光洁。无需后续再加工工序及清洁处理即可用于零件成形和焊接；

　　(3)基本切边刺，无机械应力．热影响区小，基本无变形；

　　(4)而且激光切割的深宽比大．对金属材料可达20：1左右，对非金属材料可达100：1以上。

2、激光切割机在切割过程方面优点：

　　(1)激光切割速度快。噪声低。无污染；

　　(2)切割过程中还无“刀具”磨损问题，可适台于所有材料；

激光切割机为了减少因聚焦前光束尺寸变化带来的焦点光斑尺寸的变化，国内外激光切割系统的制造商提供了一些专用的装置供用户选用：

　　（1）在切割的头上增加一***的移动透镜的下轴，它与控制喷嘴到材料表面距离（stand off）的Z轴是两个相互***的部分。当机床工作台移动或光轴移动时，光束从近端到远端F轴也同时移动，使光束聚焦后光斑直径在整个加工区域内保持一致。

　　（2）平光管。这是一种常用的方法，即在CO2激光器的输出端加一平行光管进行扩束处理，扩束后的光束直径变大，发散角变小，使在切割工作范围内近端和远端聚焦前光束尺寸接近一致。

进给速度太慢在切割时会造成什么后果。激光切割机在切割时选择合适的进给速度是非常重要的，如果选择不当则会造成不良的切割结果。

如在切割时选择进给速度太慢则会造成：

1）可以造成过熔状况，而且切割面较粗糙。

（2）可以造成切缝变宽，而且在尖角部位整个的溶化。

（3）可以造成严重的影响到切割的效率。

以上给大家介绍的关于切割机的切割速度的一些信息，希望以上的介绍能对大家有更多的帮助。

激光切割机***切割的加工轨迹。光纤激光的光电转化率高达25%以上，在电费消耗、配套冷却系统等方面光纤激光的优势相当明显。激光切割机的加工轨迹其是更具加工程序使用图形的方式直观模拟的切割，而在这个切割的过程中操作者尤注意应该观察切割的切入方式和加工的次序、加工轨迹，时常的检查是否有错误的切割路径。在加工的时候，若是要进行其他的工作，那么你可以设置它的参数来实现加工需求。

要想将数控加工和生产管理系统联系起来，这个一般可以实现零部件排样之后才能生成一个完整的切割轨迹。不同加工的模式，那么它的激光切割轨迹就有所不同，因此，大家在使用的时候应该注意。

激光切割机人机界面来控制机器的运作。这个系统被设计是通过能自动编程的机器人从而实现自主操作。管材激光切割机还可以在圆管的端部对斜截端面、支管相贯线端头进行切割。此外还需要一个距离测量激光器来确定组件的形状、开始和停止的位置以及激光头支架距离。这可以确保只需要很少的培训就能实现这一很好的工艺。详细的监测可以确保稳定的过程，而自动停止和退刀功能可以防止意外中断时的损害。