预涂预涂覆膜机复膜过程的温度控制还影响和决定着复膜用热熔胶解决受热时的变化，以及对新热力的抗衡力度。因此严格控制温度是预涂覆膜机复膜的首要关键。根据实践工艺发现，影响预涂复膜机复膜质量主要是温度、压力、速度三大因素，因此正确处理三者的关系，对保证预涂覆膜机复膜质量以及给下工序的生产带来的影响至关重要，纸塑覆会是热压合物理作用的综合结果，温度、压力、速度是实现这种物理综合作用的三个基本因素，正确处理好这三者的关系是工艺操作技术的关键。全自动水溶性覆膜机的性能稳定，具有缺纸停机、纸张计数、自动分切薄膜、快速成品收卷推出系统、自动打孔、高速节能等特点。

温度是复膜的一关键，预涂膜用的粘合剂是热熔胶，温度决定着热熔胶的熔融状态，决定着热熔胶的流平性能，决定着热熔胶分子向薄膜、印刷墨层、纸张基材等三种物质分子间的扩散能力，同时也决定着热熔胶的结晶度，只有正确控制工作区域的温度，才能使预涂膜在薄膜上的固态热熔胶层彻底熔融成为粘流状态，具有合适的流动性以实现对印刷品表面的润湿粘结，同时保证复合后即时固化，使复膜产品达到外观平整、够光亮、胶层熔融程度好、无折痕。并能将油墨剥离。水性湿式覆膜以其覆膜印刷品的高强度，易回收，无污染等特点深受客户青睐。

全自动水溶性覆膜机使用水性环保胶水，以BOPP薄膜为材料，送纸机采用免油式真空风泵吸纸系统，由结构简单的轴承及旋转阀控制，无须润滑，不易磨损，可于运转中调整风头及纸堆相对位置。从给纸、给胶、压合、收纸均实现自动化，由输送皮带配合无级变速器可方便地控制各种规格纸张的输送及***。全自动水溶性覆膜机是针对印刷品之表面复膜，如用于书本、海报、彩盒包装、手提袋等。

因应***环保意识的不断提高，油性复膜将逐渐被水性复膜所取代。普通覆膜机是先通过辊涂装置将粘合剂涂布在塑料薄膜上，经热压滚筒加热，使薄膜软化，然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相压压合，形成纸塑合一的覆膜产品。所以研制了新型复膜机适应水性/油性两种胶水及预涂膜的复膜，是“一机三用”及“高速省电”的设备。精密准确的前规及侧规，可于运转中微调，方便机器作业。附双张控制器及载纸台升降保护位置。全自动水溶性覆膜机的性能稳定，具有缺纸停机、纸张计数、自动分切薄膜、快速成品收卷推出系统、自动打孔、高速节能等特点。

普通覆膜机是先通过辊涂装置将粘合剂涂布在塑料薄膜上，经热压滚筒加热，使薄膜软化，然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相压压合，形成纸塑合一的覆膜产品。

既涂型覆膜机工作原理

即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。即涂膜覆膜的特点：⑴容易出现起泡和脱膜现象，在大面积实地印刷或湿度大的工作环境下，起泡和脱膜现象尤为严重。它主要由即涂膜加工厂或加工车间，根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥（轻微）复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种，其基本工作原理相同；工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆.