立式覆膜机的油路系统主要由橡胶辊、手动液压油泵、油缸、压力表等组成。加热滚筒和橡胶辊的离合及压力大小由手动液压油泵控制。升压时,松开角式截止阀、锁紧油泵截止阀门,然后摇动手动液压泵的手柄,橡胶辊逐渐上升。
当升到同加热滚筒接触时,立式覆膜机的压力表读数显示压力开始升高,当达到要求时,即停止摇动。接着关闭角式截止阀,锁紧油泵截止阀,此时,油路就恒压。降低压时,只要松开角式截止阀和油泵截止阀,压力表的读数就会迅速降至“0”位。加热滚筒内部装有导热油。测量装置主要由感温元件、电子调节器组成。感温元件安装在加热滚筒表面,滚筒表面的温度由电子调节器自动测量和控制。根据覆膜工艺要求,选择适当的温度,调节电子调节器上温度设定,即可自动控制滚筒表面温度。
全自动平板覆膜机的配置:
120W可调减速力矩电机单边均衡调压手轮点动脚踏开关
1950机器平台可翻转自适应加压装置(首创)
直径130mm进口耐高温硅胶辊非接触式红外测温系统(首创)
全自动平板覆膜机的特点介绍:
1、提升覆膜品质
红外控温,加热使膜更粘、延展性更好,无气泡
2、提高覆膜成品率
可调涨紧机构,提高膜的延展性、无褶皱
自适应压力装置,无需人为频繁调整覆膜压力
3、提高覆膜效率 降低覆膜人工成本
自揭底膜,节省人工,可实现同厚度板材连续覆膜
可实现两人或单人覆膜360米/小时
4、机器使用寿命长 后期维护费用低
进口硅胶辊,耐高温、弹性好、老化周期长,无缝加厚
钢管辊芯,长久使用不变形,进料辊可单独更换
全自动平板覆膜机的适用范围:
适用所有平板类板材覆膜,彩膜贴膜、移门玻璃贴画、橱柜门、家俱烤瓷板,石膏,板壁画,水晶板,腐蚀电路铝板等平板类材质贴膜。
普通覆膜机是先通过辊涂装置将粘合剂涂布在塑料薄膜上,经热压滚筒加热,使薄膜软化,然后使涂布了底料的印刷品和薄膜相压压合,形成纸塑合一的覆膜产品。
既涂型覆膜机工作原理
即涂膜是一种利用即涂覆膜机随涂胶立即贴膜进行纸塑复合的工艺。它主要由即涂膜加工厂或加工车间,根据需要将卷筒塑料薄膜涂敷黏合剂后经干燥(轻微)复合、加压后将纸膜黏附在一起形成覆膜产品。即涂膜设备有自动和半自动两种,其基本工作原理相同;工艺流程主要有放卷→上胶涂布→干燥→复合→分切→成品堆.
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