中空板具备良好的加工性能。可做成各种周转箱、包装箱、刀卡、隔板、衬板、垫板、箱板、汽车内饰板、底托、瓶托板、广告板等各种产品。

厚度可调性高。厚度范围在2-8mm之间可选，不同厚度可对应不同克重。

定制性强。根据您的需求量身定制属于您的产品包装方案。

安丘天利源新型材料有限公司有5条造粒生产线，3条板材生产线，7套板材后道加工设备，1个实验室，可提供7000吨/年的板材，18000吨/年的造粒能力。 公司与***多家技术研究所合作，拥有雄厚的创新和开发实力。

PP中空板常用的成型方法有挤出、注塑及模压成型等。挤出成型是泡沫塑料成型加工的主要方法之一，一般的异型材、板材、管材、膜片、电缆绝缘层等发泡制品都采用挤出成型。挤出成型过程中可以采用物理发泡或化学发泡两种发泡方法。物理发泡主要采用一些碳氟化合物及其混合物，以及其它的低沸点液体，另外，直接注入气体的物理发泡法也在 PP中空板的挤出成型过程中得到应用。影响挤出成型发泡的工艺参数主要包括：挤出压力、挤出温度、物料在挤出机中的滞留时间、口模轴向压力等。一般来说，随着挤出压力的增加，泡孔尺寸减小，泡孔数量增加；高质量的发泡体只是在较窄的温度范围内才可能获得。熔体温度越高，聚合物熔体强度越低，泡内的发泡压力就可能超过泡沫表面张力从而使泡体。必须根据特定的聚合物体系进行优化，确定一个适宜的发泡温度。延长物料在挤出机内的滞留时间，会使气泡的数目增加。

中空板的原料聚和聚树脂中的全同立构聚是具有规则结构的高结晶性（高结晶度）热塑性树脂。 聚本身具有以下许多特征：中空板聚是乳白色蜡，***，无味，无味，密度为0.90?0.91 g / cm,聚比高密度聚乙烯具有更好的机械强度，刚度和抗应力开裂性。

它具有良好的耐磨性，高硬度，良好的耐高温冲击性和良好的抗反复折叠性。 聚的化学稳定性优于强氧化剂（例如和），并且不与大多数***发生相互作用。 不溶于水，几乎不溶。 吸水率，在水中吸水24h仅为0.01%.