水稳拌和站的搅拌工艺：按工程所需原材料分别用装载机或皮带输送机装入水稳拌合站3至6个料斗，开启料斗闸门，骨料落到皮带秤皮带上，水稳拌合站各皮带秤按工程设定流量值自动定量连续称量和输送所需骨料。

　　然后由水平皮带机把骨料送入搅拌装置，所需粉料由粉料仓经螺旋输送机送至螺旋电子称，水稳拌和站螺旋电子称按照重量设定值自动连续的称量出所需用的粉料，送至搅拌装置内。

稳定土拌合站厂家介绍

拌和站开启除变频控制的各分路电源开关，打开电脑显示器，电脑主机，信号调理器电源，待电脑出现公司画面时按键盘上任意键一般按空格进入设备运行程序界面。把变频器控制按钮打到'关'上，开启各变频控制的给料皮带电源。开启水泥罐上螺旋输送机和水变频控制器的电源。观察电压表指示是否正常380V±5%。按总启动按钮。开启空压机，待压力达到要求。

水稳拌和站的***设备只需一名操作人员，操作十分简单，那么关于水稳拌和站的突出特点，大家具体了解多少呢，我们来详细分析下：

1、骨料斗加宽，可直接用50型装载机上料，而不会产生混料。

2、电脑调速，运行平稳可靠，减少故障发生，提高工作效率。

3、采用压力信号和速度信号共同计量,操作简单维修方便更不影响生产。

4、专用的粉料大口锥体、大口螺旋给料机避免以往叶轮给料机受潮易堵塞现象。

5、为清理、***方便，在搅拌机底部设置了排料口。

6、多种粉料供给形式可选择：人工拆包水泥小料斗或附加斗式提升机或散装水泥均可。

7、成品仓加大、通道加宽，为成品料运输提供便利。

8、单电机驱动减速机，大齿轮同步传动，工作稳定可靠，耐冲击振动，抗过载能力强，使用寿命长。

9、全微机控制系统，系统具有：关机、开机过程管理和状态检测功能，故障报警和过载报警及欠压保护功能、手动、自动可选。

拌合站系统由多个部分组成，主要包含料斗、拌缸、小皮带、成品仓、水泥罐、上料皮带、卸料机构、螺旋给料机、称重传感器等。

这其中核心的部分要数配料系统了，配料系统往下分支为骨料的配给和粉料的配给，各个类型的骨料配给过程大致相同，先是由铲车把东西装到料仓内，每个料仓的卸料口处有一个小皮带，小皮带的下面装有一个称重传感器，可以随时称量骨料的质量。当皮带运转时，小皮带会把骨料输送到两条集料皮带上，集料皮带紧接着把骨料输送到拌缸内。