设备采用工业计算机控制组成的自动化控制系统。水稳拌和站由六大部分组成：骨料给料系统、稳定剂（水泥、石灰粉）给料系统、给水系统、搅拌系统、成品料输送贮存系统、控制系统。

如果在级配中含有粉煤灰或消解石灰时，我们还可为用户专门设计其粉料仓系统（选配破拱装置）。

水稳拌和站本系列设备的骨料给料系统，由骨料仓、称量皮带称、集料皮带机组成。一般配置四个料仓。水稳拌和站根据用户工程的需要可增加到五个或六个，水稳拌和站具有结构紧凑、上料高度低、便于维护等优点。

达不到油漆应有的保护和装饰作用。因此，各种涂料油漆，不论采用哪种施工方法，都不能忽视对底材的表面处理这个问题。除锈：包括喷砂除锈，手工除锈，机械除锈，化学除锈。喷砂除锈：是一种除锈，质量好。水稳拌和站生产厂家除锈质量比较彻底的方法，能将金属表面粘附的杂质，锈层一并清除殆尽。水稳拌和站经喷砂处理后的表面，对涂膜提供良好的机械附着力。喷砂处理有：干喷砂法，湿喷砂法，密闭无尘喷砂法，抛丸法和高压水喷砂法。


水稳拌合站时代在进步，科学也在发展，工业正在如火如荼的迈着前进的步伐，人们也在不断的用机器来代替劳动力，很多企业只看到机器比劳动力效率更高，但应该更加深入的了解自己的行业因为机器是死的人是活的，所以有的时候人是比机器的。水稳拌合站电气系统安装检查方法：专注于水稳拌合站的制造，拥有多年的稳定土拌和站生产经验和优的技术人员，我们不断的吸取经验、听取不足，改进产品，研发新品，提高水稳拌合站的性能与效率。

水稳拌合站配料机集中拌和混合料，搅拌楼在投入生产前，必须进行标定和试拌。搅拌楼配料计量偏差不得超过规定值，保证配料精，性能完好。拌和时间控制在60-90秒， 为了使现场水泥混凝土面层能够在振捣整平时接近佳含水量, 拌和前，由试验室测定集料的含水量，计算当天施工配合比，向拌和机操作员进行交底，严格按施工配合比进行拌料。

水稳拌合站上料皮带机的维修与***：

减速电机的内部加装150号合成极压产业齿轮油，注油量一定要严格按照铭牌中的数值。油量过多或过少都会影响电动滚筒的效率和正经常运转。电动滚筒在工作200-300小时之后更换滚筒，以后每隔500小时换油一次，换油时应将两个油塞同进旋开，并且旋转滚筒，使之处于低位置，直至减速电机内部油全部放完为止。