电动搅拌器和磁力搅拌器的不同：从名字上来看就能看出他们有不同的点，不过他们的动力来源，都完全是依靠直流电动机来驱动的。磁力搅拌器是利用磁性物质同性相斥的特性，通过不断变换基座的两端的极性来推动磁性搅拌仔转动。电动搅拌器的工作原理，是直流电动机主轴带动搅拌刀来实现的，搅拌刀是直接安装在直流电机上的，不需要通过任何东西来进行传递，直接实现搅拌。使用过程如发生电器或机械故障应卸出部分拌合料，减轻负荷，排除故障后再开车运转。

搅拌器的工作流程：1.使用推进式搅拌器 碳钢衬胶搅拌前，我们应空车试运转一下，看看是否有故障。2.根据推进式搅拌器 碳钢衬胶搅拌时间调整时间，继电器定时，注意在断电情况下调整。3.水湿润搅拌筒和叶片及场地。4.使用过程如发生电器或机械故障应卸出部分拌合料，减轻负荷，排除故障后再开车运转。5.操作使用时，应经常检查，防止发生触电和机械伤人等安全事故。6.试验完毕，关闭电源，清理搅拌筒及场地，打扫卫生。抗摩擦轴承是标准型号，在连续运行条件下，少使用寿命为60000小时。

搅拌器的质量好坏取决于以下两点：1.关于搅拌器物料传送方面，搅拌器的传动系统应该是运转灵活，推进式搅拌器 碳钢衬胶不会出现任何异常的响声，如有特殊响声就说明出现了问题，输送机、斗升提升机和悬臂拉铲等工作时要平稳、运转灵活，不会出现卡链的状况。2.我们要保证安全阀不能出现漏气的情况，搅拌器整体的线路安装要合理，水泥罐的质量也要达到一定的标准。对于生疏的设备，还应先熟悉电路原理和结构特点，遵守相应规则，拆卸前要充分熟悉每个电气部件的功能、位置、连接方式以及与周围其他器件的关系，在没有组装图的情况下，应一边拆卸，一边记上标记。

液体搅拌机的工作原理

两种或两种以上组分，在搅拌过程中都通过对流、扩散和剪切作用达到均匀混合的。液体搅拌机的主要工作部件是搅拌叶片，包括桨叶、旋桨或涡轮叶片等形式。由液体一液体或液体一固体物料配制成的混浊液、乳浊液和悬浮液，液体比例一般约占95％以上。液体具有流动性和不可压缩性。在叶轮（由叶片和回转轴等组成）的旋转作用下，把机械能传给液体，在叶轮附近区域的液流中造成涡动，同时产生一股高速射流推动液体沿着途径在容器内流动。这种流动称为液体的“流型”，它可分为轴向流型、径向流型和因在容器侧壁加设挡板等阻挡物引起液流方向变化而形成混合流型。因此，液流的流型取决于叶片的几何形状和结构以及在容器内有无阻挡物等因素，其中以叶片的几何形状对流型的影响大。5搅拌器的所有接触介质部件选用材料设计应完全适用于搅拌介质，并且适应于40000ppm的Cl-浓度。

贮槽容器通常呈圆柱形，底部呈半球形或碟形，又分立式和卧式两种，搅拌器安装在贮槽容器中，由搅拌器、贮槽容器、电动机和其他部件构成搅拌机。