搅拌器的工作流程：1.使用化工搅拌器加工搅拌前，我们应空车试运转一下，看看是否有故障。2.根据化工搅拌器加工搅拌时间调整时间，继电器定时，注意在断电情况下调整。3.水湿润搅拌筒和叶片及场地。4.使用过程如发生电器或机械故障应卸出部分拌合料，减轻负荷，排除故障后再开车运转。5.操作使用时，应经常检查，防止发生触电和机械伤人等安全事故。6.试验完毕，关闭电源，清理搅拌筒及场地，打扫卫生。以上就是对选择搅拌器型号方法的介绍，感谢大家的观看，欢迎与我们公司合作。

液体搅拌机的工作原理

两种或两种以上组分，化工搅拌器加工在搅拌过程中都通过对流、扩散和剪切作用达到均匀混合的。液体搅拌机的主要工作部件是搅拌叶片，包括桨叶、旋桨或涡轮叶片等形式。由液体一液体或液体一固体物料配制成的混浊液、乳浊液和悬浮液，液体比例一般约占95％以上。液体具有流动性和不可压缩性。在叶轮（由叶片和回转轴等组成）的旋转作用下，化工搅拌器加工把机械能传给液体，在叶轮附近区域的液流中造成涡动，同时产生一股高速射流推动液体沿着途径在容器内流动。这种流动称为液体的“流型”，它可分为轴向流型、径向流型和因在容器侧壁加设挡板等阻挡物引起液流方向变化而形成混合流型。拌器的类型、尺寸及转速，对搅拌功率在总体流动和湍流脉动之间的分配都有影响。因此，液流的流型取决于叶片的几何形状和结构以及在容器内有无阻挡物等因素，其中以叶片的几何形状对流型的影响大。

粉尘加湿搅拌机的使用要求、化工搅拌器加工启动前要认真检查零件是否完整，紧固件是否拧紧，密封部位是否严密。 减速机内注入30号或40号机械油，用户也可根据当地情况选用合适的润滑油，方可投入正常运行。单轴粉尘加湿搅拌机应在启动运转正常后，方可进行给料、供水、停机时应先停止给料，待机内物料卸空后再停机。弯叶指叶片朝着流动方向弯曲，可减少功率消耗，适用于含有易碎固体颗粒的流体搅拌。 运转时如发现电机负荷突然增大或减小，机械系统有异常现象时，要停机检查，排除故障。待故障排除后继续投入生产。粉尘加湿搅拌机用于火力发电厂等部门的灰库灰斗部作喷水湿式搅拌及输送粉状物之用，也适用于化工、矿山等含固体颗粒物料的加湿、搅拌和输送。