电火花加工液特点

电火花加工液报价特点;

（1）低粘度：冷却性好，流动性好，加工碎屑容易排出。

（2）高闪火点、高沸点：闪火点高，不易起火；沸点高，不易汽化、损耗。

（3）绝缘性好：以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度。

（4）臭味小：加工中分解的气体***，对***无害，当然无分解气体。

（5）对加工件不污染、不腐蚀。

（6）氧化安全性要好，寿命长。

（7）价格要便宜。

电火花加工液

在保持工具电极与工件之间恒定放电间隙的条件下，一边蚀除工件金属，一边使工具电极不断地向工件进给，后便加工出与工具电极形状相对应的形状来。因此，只要改变工具电极的形状和工具电极与工件之间的相对运动方式，就能加工出各种复杂的型面。

工具电极常用导电性良好、熔点较高、易加工的耐电蚀材料，如铜、石墨、铜钨合金和钼等。在加工过程中，工具电极也有损耗，但小于工件金属的蚀除量，甚至接近于无损耗。

?电火花加工液报价加工条件

电火花加工液报价加工条件：

电火花加工时，脉冲电源的一极接工具电极，另一极接工件电极，两极均浸入具有一定绝缘度的液体介质（常用煤油或矿物油或去离子水）中。工具电极由自动进给调节装置控制，以保证工具与工件在正常加工时维持一很小的放电间隙（0.01～0.05mm）。

当脉冲电压加到两极之间，便将当时条件下极间近点的液体介质击穿，形成放电通道。由于通道的截面积很小，放电时间极短，致使能量高度集中（10～107W/mm），放电区域产生的瞬时高温足以使材料熔化甚至蒸发，以致形成一个小凹坑。

次脉冲放电结束之后，经过很短的间隔时间，第二个脉冲又在另一极间近点击穿放电。如此周而复始高频率地循环下去，工具电极不断地向工件进给，它的形状终就在工件上，形成所需要的加工表面。

电火花加工液报价加工是个大范围，一般分：线切割电火花加工、细孔放电火花加工以及电火花成型加工。不同的加抄工工艺所选择的加工液是不同的。线切割快走丝电火花加工是用袭皂化液为工作液；线切割慢走丝电火花加工是水或油为工作液，细孔放电火花加工是用纯净水或火花油，电火花成型加工早期有用煤油作zd为加工液，现今普遍用火花油作为加工液。所有电火花加工中对于加工产品的要求不同，其加工液的选择细分也是有着特殊要求的。