电火花机加工液的使用要点

电火花机加工液的使用要点

电火花机加工液(放电加工油，电火花机油)具有高闪点、低粘度，能疏通放电通道，快速排渣，沉淀金属颗粒、炭粉，而且芳烃含量低，氧化安定性好，这样热稳定性更好、寿命长、使用价值高等特点。那么火花机在使用电火花油时应该注意哪些呢？

1、 闪点尽量高的前提下，粘度要低。因为在电加工过程中，可放电的接触面距离是0.03mm-0.06mm，低粘度，油的渗透性好、导热性好，电极与工件之间不易产生金属或石墨颗粒对工件表面的二次放电，这样一方面能提高表面的粗糙度，又能相对防止电极积炭率。因此，电火花机加工液(放电加工油，电火花机油)持续低粘度的保证，是要靠该产品炼制蒸馏的深度。即使加入了添加剂，也是在精密炼制工艺中加入的，而这是保证其热稳定性、氧化安定性的根本

电火花加工液报价机加工液的使用要点

4、在铝合金模具、陶瓷放电加工中有特殊的作用。由于铝合金、铅锡合金等材质易加工，但电蚀的碎末排渣困难，质轻且附着性好，要求电火花机加工液(放电加工油，电火花机油)的粘度一定要小，这样电加工过程中，不易产生二次放电。

5、在塑性材料如碳化矽、、硼化锆等高强度陶瓷的放电加工中，使用电晶体脉冲（动）的方式来刻模放电加工，并要求在电火花机加工液(放电加工油，电火花机油)中进行，其施与电压在100V以下，电极材料则用钝铜。

电火花工作液选用要点

电火花工作液选用要点：

1、要求低粘度，既流动性要好，粘度2.0以下较为合适。粘度低能有效排除碳渣，碳渣颗粒分离沉淀也会迅速。

2、要求高闪点，一般闪点在110度以上较为合适，排除安全隐患。

3、绝缘性能好，以维系工具电极与工件之间的适当的绝缘强度。

4、要求低挥发，既化学稳定性要强，能够延长使用期限。

5、电火花机加工时烟雾******，长时间接触刺激皮肤和***系统。

6、油品颜色清澈，水白透亮无泡沫，不腐蚀。