电火花加工液技术特征

本发明公开了一种电火花加工液，属于放电加工技术领域，其目的在于提供一种使用寿命长、加工性能好的电火花加工液。其包含以下组分和含量：油酸6?7份、醇胺2?5份、添加剂6?9份、防锈剂6?8份、碳酸钠3?6份、氯化钙2?5份、十二烷酸7?9份、羟丙基纤维素3?5份、硬脂酸1?3份、排屑清净剂3?8份、四硼酸钠3?8份、偏硅酸钠5?8份、石油磺酸钠6?9份、蓖麻油脂6?9份、磺化油2?6份、乙二酸四乙胺1?2份、去离子水4?8份、聚丙二醇1?2份。本发明提供一种电火花加工液，具有寿命长、加工性能好的特点。

电火花加工液

在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达一万摄氏度以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹，放电短暂停歇，两电极间工作液***绝缘状态。紧接着，下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿，产生火花放电，重复上述过程。这样，虽然每个脉冲放电蚀除的金属量，但因每秒有成千上万次脉冲放电作用，就能蚀除较多的金属，具有一定的生产率。

电火花加工液厂家特点

电火花加工液厂家特点；

1.能加工任何导电材料。电火花加工中材料去除是靠放电时的电热作用实现的，材料的可加工性主要取决于材料的导电性及热学特性。2.适合加工低刚度工件及微细加工。由于可以将工具电极的形状到工件上，因此特别适合复杂表面工件的加工。

3.电火花加工的表面由无数小坑和硬凸边组成，其硬度比机械加工表面硬度高，且有利于保护润滑油，在相同表面粗糙度下其表面润滑性和耐磨性也比机械加工表面好，特别适用于模具制造。

4.然而，一般电火花加工的速度较慢

电火花型腔加工电火花加工液厂家型腔加工包括锻模、压铸模、挤压模、胶木模、塑料模等。型腔加工比较困难，主要因为是不通孔加工，金属蚀除量大，工作液循环和电蚀产物排除条件差，工具电极损耗后无法靠进给补偿；其次是加工面积变化大，并且由于型腔复杂，电极损耗不均匀，对加工精度影响很大，因此型腔加工生产率低，质量难保证。为了提高型腔的加工精度，在电极方面，要使用耐蚀性高的纯铜和石墨作电极。此外，一些小型塑料模具的表面磨砂处理也使用电火花加工。