电火花加工液

电火花加工液厂家背景技术：

随着金属加工业的发展，电火花线切割技术应用更加广泛。电火花线切割工具有许多独特的优点，它可以加工其他工具无法加工或难以加工的各种形状复杂的工件。但电火花线切割需要在电火花线切割加工液中进行，其性能才能稳定，否则，其切割速度、加工精度、表面粗糙度等工艺指标都受到很大影响。因此，对电火花线切割加工液的要求也越来越高。电火花线切割加工液主要由润滑剂、防锈剂、表面活性剂、剂及抗腐剂等组成，其主要性能要求为：具备一定的绝缘性、快速电离和消电离性、良好的防锈性、良好的润滑性、良好的黏性、良好的冷却性、良好的洗涤性和良好的抗腐性。

电火花加工液厂家是在一定的介质中，利用工具电极和工件电极之间脉冲性火花放电时的电腐蚀现象对材料进行加工，以达到一定的形状尺寸和表面粗糙度要求的加工方法。在液体介质小间隙中进行单个脉冲放电时，材料的电腐蚀过程大致可分为介质的击穿、通道的形成、能量的转换和传递、电蚀产物的抛出三个连续的过程。在对导电工件进行成型加工时，两电极间必须充满液体介质，这种液体介质即为前述的电火花工作液。

电火花加工液技术特征

本发明公开了一种电火花加工液，属于放电加工技术领域，其目的在于提供一种使用寿命长、加工性能好的电火花加工液。其包含以下组分和含量：油酸6?7份、醇胺2?5份、添加剂6?9份、防锈剂6?8份、碳酸钠3?6份、氯化钙2?5份、十二烷酸7?9份、羟丙基纤维素3?5份、硬脂酸1?3份、排屑清净剂3?8份、四硼酸钠3?8份、偏硅酸钠5?8份、石油磺酸钠6?9份、蓖麻油脂6?9份、磺化油2?6份、乙二酸四乙胺1?2份、去离子水4?8份、聚丙二醇1?2份。本发明提供一种电火花加工液，具有寿命长、加工性能好的特点。

在放电的微细通道中瞬时集中大量的热能，温度可高达一万摄氏度以上，压力也有急剧变化，从而使这一点工作表面局部微量的金属材料立刻熔化、气化，并式地飞溅到工作液中，迅速冷凝，形成固体的金属微粒，被工作液带走。这时在工件表面上便留下一个微小的凹坑痕迹，放电短暂停歇，两电极间工作液***绝缘状态。紧接着，下一个脉冲电压又在两电极相对接近的另一点处击穿，产生火花放电，重复上述过程。这样，虽然每个脉冲放电蚀除的金属量，但因每秒有成千上万次脉冲放电作用，就能蚀除较多的金属，具有一定的生产率。